Μηχανική CNC
Η Hanshneg Automation είναι ένας επαγγελματικός πάροχος εξατομικευμένων υπηρεσιών μηχανικής κατεργασίας CNC και έχει παράσχει εξατομικευμένες υπηρεσίες και λύσεις μηχανικής κατεργασίας CNC σε περισσότερες από εξήντα χώρες και περιοχές σε όλο τον κόσμο. Μπορούμε να παρέχουμε υπηρεσίες όπως φρέζα CNC, κατεργασία CNC 4- αξόνων και 5 αξόνων, στροφή CNC, λείανση CNC, λείανση σύρματος και κατεργασία υψηλής επιφάνειας. Παράδειγμα, το σφάλμα της συνήθους επεξεργασίας τόρνευσης και φρεζαρίσματος Μικρότερο ή ίσο με ± 0,01 mm. Σφάλμα επεξεργασίας φρεζαρίσματος ακριβείας ± 0,005 mm. Σφάλμα επεξεργασίας τόρνευσης και φρεζαρίσματος ακριβείας ± 0,005 mm. σφάλμα κατεργασίας υπερ-καθρέφτη ± 0,002 mm, και εάν χρειάζεστε μεγαλύτερη ακρίβεια, μπορείτε να συμβουλευτείτε την ομάδα μηχανικών μας.
-
Ανταλλακτικά Μηχανημάτων ΚαπνούΑνταλλακτικά μηχανημάτων καπνού — OEM-Ποιότητα ποιότητας, χωρίς αναμονή ή τιμή OEMΠιο
Η Hansheng κατασκευάζει ανταλλακτικά ακριβείας για γραμμές παραγωγής Molins, Hauni και GD με τις ίδιες ανοχές... -
Υπηρεσίες διάτρησης CNCΗ Hansheng Automation είναι μια κορυφαία εταιρεία στην παροχή λύσεων αυτοματισμού. Λόγω της υψηλής ποιότητας και των επαγγελματικών υπηρεσιών μας, προσελκύουμε περισσότερους πελάτες να επιλέξουν...Πιο
-
Ανταλλακτικά καλωδίων EDM υψηλής ποιότητας-Η Hansheng Automation παρέχει διάφορα ανταλλακτικά-υψηλής ποιότητας και ικανά να παρέχουν αυτοματοποιημένες λύσεις. Το Wire EDM είναι μια από τις επαγγελματικές μας υπηρεσίες, τα συρμάτινα...Πιο
-
Προσαρμοσμένα μεταλλικά και πλαστικά κατεργασμένα εξαρτήματαΗ Hansheng Automation παρέχει εξατομικευμένα εξαρτήματα κατεργασίας μετάλλων και πλαστικών, που καλύπτουν διεργασίες κατεργασίας CNC υψηλών προδιαγραφών, όπως φρέζα CNC 3/4/5{4}}άξονα φρεζάρισμα...Πιο
-
Επεξεργασία Επιφανειών ΑλουμινίουΗ Hansheng Automation παρέχει λύσεις επεξεργασίας επιφανειών αλουμινίου βαθιά ενσωματωμένες με κατεργασία CNC εξαιρετικά-ακριβείας. Πέρα από τις επιστρώσεις, προσφέρουμε διπλή εγγύηση ακρίβειας...Πιο
-
Επεξεργασία επιφάνειας από ανοξείδωτο χάλυβαΗ Hansheng δεσμεύεται να παρέχει εξαιρετικές ολοκληρωμένες λύσεις επεξεργασίας επιφάνειας από ανοξείδωτο χάλυβα. Αξιοποιώντας τις ικανότητές μας υψηλής{1}ακρίβειας κατεργασίας CNC (με ακρίβεια έως...Πιο
-
Υπηρεσία μηχανικής κατεργασίας CNC ακριβείαςΗ Hansheng Automation έχει εμπλακεί βαθιά στον τομέα της κατεργασίας CNC εδώ και αρκετά χρόνια, εστιάζοντας στην παροχή στους πελάτες εξατομικευμένων λύσεων κατεργασίας CNC, συμπεριλαμβανομένης...Πιο
-
Μύλος και τόρνευση CNCΗ Hansheng Automation είναι κορυφαίος πάροχος λύσεων αυτοματισμού. Με προϊόντα-υψηλής ποιότητας και επαγγελματικές υπηρεσίες, έχουμε κερδίσει την εμπιστοσύνη των πελατών σε πολλές περιοχές. Το...Πιο
-
Shot PeeningΤο τρύπημα με σφηνάκι μπορεί να βοηθήσει στη μείωση της κόπωσης των εξαρτημάτων και χρησιμοποιείται για την παράταση της διάρκειας κόπωσης των μεταλλικών εξαρτημάτων. Το τράβηγμα βολής είναι η...Πιο
-
Πρωτότυπα και ανταλλακτικά παραγωγής με CNCΧάρη στους τόρνους CNC υψηλής ταχύτητας-και τις διαδικασίες λείανσης ακριβείας, το Hansheng μπορεί να επιτύχει τυπική ακρίβεια στροφής ±0,005 mm και εστιάζει στη διασφάλιση της στρογγυλότητας, της...Πιο
-
Πρωτότυπα και ανταλλακτικά παραγωγής CNCΠροσφέρουμε επαγγελματικές υπηρεσίες φρεζαρίσματος CNC με τυπική ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας ±0,01 mm και μπορούμε να επιτύχουμε υπερ-ανοχές ακριβείας ±0,002 mm και φινιρίσματα επιφανειών όπως...Πιο
-
Εξατομικευμένα ανταλλακτικά για βιομηχανικά μηχανήματαΗ Hansheng ειδικεύεται στην κατασκευή προσαρμοσμένων εξαρτημάτων βιομηχανικών μηχανημάτων, προσφέροντας μια-λύση ενιαίας στάσης για έργα "κατασκευής-για-εκτύπωση". Οι βασικές μας ικανότητες...Πιο
Τι είναι η κατεργασία CNC;
Η κατεργασία CNC ή η αριθμητικά ελεγχόμενη κατεργασία με υπολογιστή, είναι μια διαδικασία κατασκευής που περιλαμβάνει τον ακριβή έλεγχο μιας εργαλειομηχανής μέσω προγραμματισμού υπολογιστή για τη δημιουργία εξαρτημάτων με αφαιρετική κατασκευή. Είναι μια διαδικασία κατά την οποία το υλικό αφαιρείται από ένα στερεό τεμάχιο χρησιμοποιώντας λειτουργίες όπως κοπή, διάτρηση και φρεζάρισμα για να επιτευχθεί τελικά το επιθυμητό σχήμα. Χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή εξαρτημάτων ακριβείας που κατασκευάζονται από διάφορα υλικά, συμπεριλαμβανομένων μετάλλων, πλαστικών και σύνθετων υλικών.

Τι είναι μια μηχανή CNC;
Η κατεργασία CNC σημαίνει αριθμητικός έλεγχος υπολογιστή και ο βασικός ορισμός της είναι ότι η εργαλειομηχανή ελέγχεται από τον ελεγκτή CNC που εκτελεί ένα προ-προγραμματισμένο σύνολο οδηγιών λειτουργίας. Αυτές οι οδηγίες είναι γραμμένες με τη μορφή μιας Συντεταγμένης Ακολουθίας, που ονομάζεται G-κώδικας. οποιαδήποτε μηχανή μηχανικής κατεργασίας που ελέγχεται από ένα πρόγραμμα κώδικα G-μπορεί να οριστεί ως εργαλειομηχανή CNC, συμπεριλαμβανομένης της φρέζας, του τόρνου, του κόφτη πλάσματος κ.λπ.
Η κίνηση μιας μηχανής CNC ορίζεται από άξονες συντεταγμένων: η βασική μηχανή είναι εξοπλισμένη με γραμμικούς άξονες X/Y/Z για να σχηματίσει ένα τρισδιάστατο καρτεσιανό σύστημα συντεταγμένων. Τα προηγμένα μοντέλα προσθέτουν περιστροφικούς άξονες A/B/C, οι οποίοι αντιστοιχούν σε περιστροφική κίνηση γύρω από τους άξονες X/Y/Z, κ.λπ. Οι μηχανές CNC βιομηχανικής-βαθμίδας συνήθως υποστηρίζουν περιστροφικούς άξονες 5 αξόνων. Οι μηχανές CNC βιομηχανικής ποιότητας συνήθως υποστηρίζουν ταυτόχρονη κατεργασία 5 αξόνων.
Το τεμάχιο εργασίας συσφίγγεται σε ένα τσοκ ατράκτου και περιστρέφεται, ενώ το εργαλείο εκτελεί Ακτινική/Αξονική τροφοδοσία κατά μήκος των αξόνων X/Z, που ειδικεύεται σε μέρη περιστροφικής συμμετρίας, όπως άξονες και κιτ δίσκου. σύνθετες επιφάνειες (π.χ. ελλείψεις, παραβολές) μπορούν να κατεργαστούν με ακρίβεια ±0,01mm ή ±0,005mm. Η στατική κοπή εκτελείται με τυπικά εργαλεία και το προαιρετικό Live Tooling μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την πραγματοποίηση συνδυασμένης μηχανικής κατεργασίας περιστροφικής φρεζαρίσματος/διάτρησης.

Ο άξονας οδηγεί το εργαλείο να περιστρέφεται με υψηλή ταχύτητα και το τεμάχιο εργασίας στερεώνεται στο τραπέζι εργασίας και ο σύνδεσμος τριών- αξόνων ολοκληρώνει τη μηχανική κατεργασία επιπέδου, αυλάκωσης και τριών-διαστάσεων περιγράμματος, με συμβατική ακρίβεια ±0,01 mm και το μοντέλο ακριβείας είναι έως και 0.0,0 mm έως ± 0,0 mm. Ο άξονας κινείται κάθετα στην κατακόρυφη δομή και το τεμάχιο εργασίας περιστρέφεται οριζόντια στην οριζόντια δομή. η μηχανή πέντε-αξόνων μπορεί να εκτελέσει στατική κοπή. Κατακόρυφη δομή με κάθετη κίνηση του άξονα, οριζόντια δομή με οριζόντια περιστροφή του τεμαχίου εργασίας. Τα μοντέλα 5 αξόνων επεκτείνουν την κατεργασία Freeform Surface, όπως πτερωτές, καλούπια.

Κάθετη Φρέζα

Οριζόντια Φρέζα
Εξειδικευμένο στην κατεργασία οπών, το τρυπάνι είναι αυστηρά κατά μήκος της κατακόρυφης τροφοδοσίας του άξονα Z και ο πίνακας εντοπίζει τις οπές μέσω του άξονα X/Y-. Η ουσιαστική διαφορά με τη φρέζα είναι η μη δυνατότητα πλευρικής κοπής, η ακρίβεια θέσης οπής ±0,02 mm.

Υιοθέτηση Superabrasive Wheel για την αφαίρεση μικρουλικών στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, μονής κοπής 0,001-0,05 mm, που ειδικεύεται σε σκληρυμένο χάλυβα, κεραμικά και άλλα σκληρά υλικά. Διαδικασία φινιρίσματος για σκληρυμένο χάλυβα, κεραμικά και άλλα δύσκολα στη μηχανή υλικά, τραχύτητα επιφάνειας έως 0,1μm Ra, ακρίβεια διαστάσεων ±0,005mm ή ±0,002mm.

Πώς λειτουργεί η κατεργασία CNC;

1. Σχεδιασμός Μοντέλου CAD
Χρησιμοποιήστε λογισμικό CAD για να δημιουργήσετε ένα Παραμετρικό τρισδιάστατο μοντέλο του προϊόντος με σαφώς καθορισμένες γεωμετρικές διαστάσεις και ανοχές και βασικά χαρακτηριστικά. Το μοντέλο θα πρέπει να συμμορφώνεται με τις αρχές σχεδιασμού της δυνατότητας κατασκευής για την αποφυγή παρεμβολών μηχανικής επεξεργασίας και συγκρούσεων στη διαδικασία.

2. Μετατροπή CAD-σε-CAM
Μετατρέψτε το μοντέλο CAD σε πρόγραμμα κώδικα G- μέσω του λογισμικού CAM, σχεδιάστε τη διαδρομή του εργαλείου και ορίστε Παραμέτρους κοπής, όπως ταχύτητα S/Feed/ βάθος κοπής. Εκτελέστε Machining Simulation για να επαληθεύσετε την ασφάλεια της διαδρομής.

3. Ρύθμιση μηχανημάτων και εργαλείων
Βαθμολογήστε την ακρίβεια τοποθέτησης των αξόνων του μηχανήματος χρησιμοποιώντας συμβολόμετρο λέιζερ, ρυθμίστε την αντιστάθμιση εργαλείου (τιμές H/D) χρησιμοποιώντας έναν προρυθμιστή εργαλείου και χρησιμοποιήστε ένα εξάρτημα υψηλής ακαμψίας για να συγκρατήσετε το τεμάχιο εργασίας.

4. Λειτουργίες μηχανικής κατεργασίας
Το σύστημα CNC αναλύει τον κώδικα G-για να οδηγεί σερβοκινητήρες σε πολλαπλούς άξονες, συγχρονίζει την αντιστάθμιση πραγματικού-χρόνου και εκτελεί Αφαιρετική κοπή και παρακολουθεί τις κρίσιμες διαστάσεις του εξαρτήματος που κατεργάζεται.
Χαρακτηριστικά της CNC Machining
|
Φόντα |
Μειονεκτήματα |
| Ευελιξία και αποτελεσματικότητα:Η κατεργασία CNC επιτρέπει την κατεργασία των τεμαχίων σε πολύ σύντομο χρόνο και με υψηλό βαθμό ταχύτητας, ακρίβειας και ακρίβειας. Ταυτόχρονα, χάρη στις πολυλειτουργικές βιβλιοθήκες εργαλείων (προ-φορτωμένες με μια ποικιλία εργαλείων) με τις οποίες είναι συχνά εξοπλισμένες οι μηχανές CNC, είναι δυνατό να εκτελεστεί ένα ευρύ φάσμα διεργασιών όπως διάνοιξη (ή επανεξέταση), φρεζάρισμα, διάτρηση, τρύπημα, ακόμη και κατεργασία υψηλού φινιρίσματος (καθρέφτης) σε μία μόνο σύσφιξη. | Υψηλότερο κόστος συντήρησης:Οι μηχανές CNC είναι πιο ακριβές στη συντήρηση από τις μηχανές που λειτουργούν με το χέρι λόγω της πολύπλοκης δομής, του υψηλού επιπέδου τεχνολογικής ενοποίησης και της υψηλής τιμής, του ευρέος φάσματος εξοπλισμού και του γεγονότος ότι οι περισσότερες λειτουργίες δεν είναι εναλλάξιμες από το ένα μοντέλο στο άλλο. |
| Υψηλή δυνατότητα προσαρμογής:μέσω αποτελεσματικού προγραμματισμού και κατάλληλων στρατηγικών μηχανικής κατεργασίας, είναι δυνατή η ευέλικτη μηχανική επεξεργασία προσαρμοσμένων εξαρτημάτων που κυμαίνονται από απλά έως εξαιρετικά σύνθετα σχέδια. Ένα ευρύ φάσμα υλικών μπορεί να υποστεί μηχανική κατεργασία, καλύπτοντας περισσότερα από 50 μέταλλα και πλαστικά, και η συνοχή του προϊόντος είναι αυστηρά εγγυημένη ακόμη και στην παραγωγή υψηλού-όγκου. Παρέχει επίσης μια καλή βάση για μετέπειτα προσαρμοσμένη επεξεργασία επιφάνειας (π.χ. ανοδίωση, επιμετάλλωση, βαφή κ.λπ.) σε ένα ευρύ φάσμα υποστρωμάτων. | Υψηλά απόβλητα υλικών:Αν και η κατεργασία με CNC είναι εξαιρετικά αποδοτική, ορισμένες διαδικασίες, ειδικά όταν κατεργάζονται πολύπλοκα σχήματα από συμπαγή κενά, μπορούν να δημιουργήσουν περισσότερα απόβλητα τσιπ από τις χειρωνακτικές λειτουργίες. |
| Υψηλή ακρίβεια κατεργασίας:Η κατεργασία CNC μπορεί να επιτύχει πολύ υψηλότερο επίπεδο ακρίβειας από τις παραδοσιακές μεθόδους κατεργασίας. Η τυπική ακρίβεια για κανονικό φρεζάρισμα/τόρισμα είναι ± 0,01 mm, η λείανση ακριβείας και το φρεζάρισμα/το γύρισμα ακριβείας μπορούν να φτάσουν τα ± 0,005 mm και η κατεργασία υπερ{3}}ακριβείας μπορεί να επιτύχει ακόμη και τα ± 0,002 mm. | Δομικοί περιορισμοί:Οι μηχανές CNC είναι ικανές να επεξεργαστούν εξαιρετικά πολύπλοκες γεωμετρίες, αλλά εξακολουθούν να υπάρχουν περιορισμοί. Για παράδειγμα, οι εσωτερικές δομές αλληλασφάλισης, οι βαθιές κοιλότητες ή τα πολύπλοκα σχέδια με ανοιχτόχρωμα έργα δεν είναι άμεσα επιτεύξιμα με τη συμβατική κατεργασία CNC. |
Διαδικασίες κατεργασίας CNC
Υπάρχουν πολλά είδη διαδικασιών κατεργασίας CNC, όπως σύρμα EDM, χύτευση EDM, κοπή με λέιζερ, λείανση CNC, κοπή με πίδακα νερού, φρέζα CNC 3 αξόνων, κατεργασία CNC 4 αξόνων / 5 άξονες, στροφή CNC και ούτω καθεξής. Και είμαστε καλύτεροι στις ακόλουθες τέσσερις διαδικασίες.
Φρέζα CNC 3 αξόνων
Η πιο βασική μορφή φρεζαρίσματος CNC, στην οποία ο άξονας της μηχανής μπορεί να κινηθεί σε γραμμικές κατευθύνσεις X, Y και Z. Χρησιμοποιεί περιστροφικά εργαλεία (π.χ. μύλοι άκρων, μύλοι προσώπου) για την κοπή τεμαχίων που είναι στερεωμένα σε οριζόντιο τραπέζι και είναι κατάλληλο για κατεργασία επίπεδων επιφανειών, αυλακώσεων, περιγραμμάτων, οπών και σχετικά απλών τρισ-επιφανειών.
Μηχανική CNC 5 αξόνων
Η προσθήκη δύο περιστροφικών αξόνων (συνήθως ο -άξονας A γύρω από τον άξονα X-και ο άξονας B- γύρω από τον άξονα Y-ή ο άξονας C- γύρω από τον άξονα Z-) στους τρεις γραμμικούς άξονες (X, Y, Z) για την επίτευξη 5-άξονα ή κατεργασία τοποθέτησης (3+2-άξονας).
Τόρνευση CNC
Συνδυάζει τις λειτουργίες ενός τόρνου και μιας φρέζας προσθέτοντας έναν άξονα φρεζαρίσματος/διάτρησης που μπορεί να περιστρέφεται σε υψηλές ταχύτητες και έναν ακτινικά κινούμενο άξονα Υ-. Αυτό επιτρέπει στο μηχάνημα να εκτελεί όχι μόνο όλες τις εργασίες τόρνευσης, αλλά και φρεζάρισμα, διάνοιξη (συμπεριλαμβανομένων οπών από-άξονα), τρύπημα, αυλάκωση και άλλες εργασίες φρεζαρίσματος στην επιφάνεια ή την περιφέρεια του τεμαχίου εργασίας.
Επεξεργασία ηλεκτρικής εκκένωσης σύρματος EDM -
Χάραξη μεταλλικών υλικών μέσω παλμικών εκκενώσεων σπινθήρα μεταξύ ενός συνεχώς κινούμενου σύρματος ηλεκτροδίου και του τεμαχίου εργασίας. Είναι σχεδόν απεριόριστο από τη σκληρότητα του υλικού και μπορεί να επεξεργάζεται εξαιρετικά-σκληρά κράματα με ακρίβεια σε επίπεδο micron-και καλή ποιότητα επιφάνειας.
Λάβετε μια προσφορά CNC Machining
Υλικά κατεργασίας CNC
Υπάρχουν πολλά υλικά που μπορούμε να επεξεργαστούμε, τα κοινά φαίνονται στους δύο παρακάτω πίνακες, τα υλικά που επεξεργαζόμαστε χωρίζονται κυρίως σε δύο κατηγορίες: μέταλλο και πλαστικό.
|
Μέταλλο |
|||
|
Τύπος |
Βαθμός |
Τύπος |
Βαθμός |
|
Αλουμίνιο |
Αλουμίνιο 6061 Αλουμίνιο 7075 Αλουμίνιο 5052 Αλουμίνιο 2A12 |
Χαλυβδοσίδηρος |
Μαλακός χάλυβας 1018 Μαλακός χάλυβας 1045 Μαλακός χάλυβας Α36 |
|
Ανοξείδωτο ατσάλι |
Ανοξείδωτο ατσάλι 304 Ανοξείδωτο ατσάλι 316/316L Ανοξείδωτο ατσάλι 303 Ανοξείδωτο ατσάλι 430 Ανοξείδωτο ατσάλι 201 |
Χάλυβας εργαλείων |
Χάλυβας εργαλείων D2 Χάλυβας εργαλείων Α2 Χάλυβας εργαλείων O1 Χάλυβας εργαλείων Α3 Χάλυβας εργαλείων S7 Χάλυβας εργαλείων H13 |
|
Ορείχαλκος |
Ορείχαλκος C360 |
Χάλυβας ελατηρίου |
|
|
Κραματοποιημένος χάλυβας |
Κραματοποιημένος χάλυβας 4140 Κραματοποιημένος χάλυβας 4340 Κραματοποιημένος χάλυβας 1215 |
Τιτάνιο |
Titanium Gr5 (TC4) |
|
Πλαστική ύλη |
|
|
ABS |
Νάιλον |
|
POM |
PTFE |
|
Πολυαιθυλένιο |
ΚΡΥΦΟΚΟΙΤΑΓΜΑ |
|
PMMA (ακρυλικό) |
Ίνα άνθρακα |
Προσαρμοσμένα υλικά
Διατίθενται διάφορες επιλογές μεταλλικών και πλαστικών εξαρτημάτων με κατεργασία με CNC, όπως αναφέρθηκε παραπάνω. Εάν το υλικό που χρειάζεστε δεν αναφέρεται στον παραπάνω πίνακα, προσδιορίστε τα χαρακτηριστικά, τις ανοχές, τις απαιτήσεις επιθεώρησης και τις απαιτούμενες ποσότητες στη σελίδα προσφοράς και υποβάλετέ το στην ομάδα επαγγελματιών μηχανικών μας.
Το φινίρισμα επιφανειών μας
Παρέχουμε κυρίως την ακόλουθη επεξεργασία επιφάνειας, εάν έχετε άλλες ανάγκες επεξεργασίας επιφάνειας μπορείτε να επικοινωνήσετεinfo@hansmat.com.
|
Επινικελίωση |
Επιχρωμίωση |
Επίχρυσο |
Επίστρωση DLC |
|
Επιχάλκωση |
Ψευδαργύρωση |
Ασήμι 925ο |
Επικάλυψη TiN |
|
Αντισκωριακή επίστρωση |
Ηλεκτροστατικός Ψεκασμός |
Πίκρωση και Παθητικοποίηση |
Θεραπεία Νιτρώσεως |
Προσανατολισμός CNC και γενικές ανοχές μορφής
Θα προσπαθήσουμε να επιτύχουμε και να διατηρήσουμε τις ακόλουθες ανοχές, οι οποίες θα ποικίλλουν ανάλογα με την κύρια μέθοδο κατασκευής που θα επιλέξετε, π.χ. στρογγυλή οπή 10 mm, ανοχή +0.01-0.03 mm. Εάν έχετε άλλες απαιτήσεις για υψηλότερες ανοχές, μπορείτε να επικοινωνήσετε με τους μηχανικούς μας μέσω της-διεύθυνσής μας ηλεκτρονικού ταχυδρομείου και να μάθετε εάν έχουμε τη δυνατότητα να καλύψουμε τις ανάγκες μηχανικής κατεργασίας σας.
|
Μήκος εξαρτήματος |
Ανοχές κατεύθυνσης και μορφής |
Γωνιακές ανοχές |
|
0 - 300 χλστ |
±0,125 χλστ |
±0,5 μοίρες |
|
300 - 600 χλστ |
±0,250 χλστ |
±0,5 μοίρες |
|
600 - 900 χλστ |
±0,400 χλστ |
±1,0 βαθμός |
|
900 - 1,500 χλστ |
±0,800 χλστ |
±1,0 βαθμός |
|
>1.500 χλστ |
±1.600 χλστ |
±1,0 βαθμός |
Εφαρμογές πολλαπλών-βιομηχανικών υπηρεσιών μηχανικής κατεργασίας CNC
Μπορούμε να παρέχουμε-προϊόντα κατεργασίας CNC πρώτης κατηγορίας για πολλούς διαφορετικούς κλάδους, όπως η αεροδιαστημική, η οπτική, οι ημιαγωγοί, ο ιατρικός εξοπλισμός, η αυτοκινητοβιομηχανία και η ηλεκτρονική.

Αεροδιαστημικά μέρη

Οπτικά εξαρτήματα ακριβείας

Μέρη ημιαγωγών

Ανταλλακτικά ακριβείας για την ιατρική βιομηχανία

Ανταλλακτικά Αυτοκινήτων

Ηλεκτρονικά Ανταλλακτικά
FAQ
Ε: Για ποιες εφαρμογές ταιριάζει καλύτερα η κατεργασία CNC;
Α: Η κατεργασία CNC είναι η διαδικασία επιλογής για την κατασκευή σύνθετων γεωμετρικών μεταλλικών/πλαστικών εξαρτημάτων υψηλής-ακρίβειας, ειδικά για εξαρτήματα ζωτικής σημασίας για την αεροδιαστημική (π.χ. πτερύγια τουρμπίνας), ιατρικά εμφυτεύματα (ανοχή ±0,01 mm), πυρήνες κινητήρων αυτοκινήτων και άλλες περιοχές που απαιτούν αυστηρό χειροκίνητο έλεγχο διαστάσεων.
Ε: Ποιοι τύποι εργαλείων χρησιμοποιούνται συνήθως για κατεργασία CNC;
Α: Τα βασικά εργαλεία περιλαμβάνουν τελικούς μύλους (περιγράμματα αδροποίησης/τελικής επεξεργασίας), τρυπάνια (τρύπα), εργαλεία τόρνευσης (περιστρεφόμενα σώματα), βρύσες (σπείρωμα) και εργαλεία διάτρησης (επεξεργασία ακριβείας), με επιλογή βάσει της σκληρότητας του υλικού (π.χ. (τράχυνση/φινίρισμα).
Ε: Είναι η κατεργασία CNC εντελώς απαλλαγμένη από ανθρώπινη παρέμβαση;
Α: Το CNC είναι ουσιαστικά προγραμματισμένο για αυτόματη εκτέλεση, αλλά οι βασικές πτυχές βασίζονται στην ανθρώπινη παρέμβαση: προγραμματισμός και επαλήθευση προσομοίωσης (αποφυγή σύγκρουσης) → βαθμονόμηση σύσφιξης τεμαχίου/εργαλείου → επιθεώρηση πρώτου τεμαχίου και ρύθμιση παραμέτρων → online παρακολούθηση (φθορά εργαλείου/θερμική παραμόρφωση), η όλη διαδικασία απαιτεί έμπειρους μηχανικούς να εγγυηθούν.
Ε: Ποια ποιότητα επιφάνειας μπορεί να επιτευχθεί με φρεζάρισμα/τόρνευση CNC;
Α: Τυπική τραχύτητα επιφάνειας: Ra 0,8-3,2 μm για φινίρισμα φρεζαρίσματος, Ra 0,4-1,6 μm για φινίρισμα τόρνευσης, ισοδύναμο με φινίρισμα κατηγορίας 7-8. Όταν το εφέ καθρέφτη (Ra<0.1μm) is required, secondary finishing such as polishing/grinding must be added.
Ε: Πώς να βελτιώσετε αποτελεσματικά την απόδοση της κατεργασίας CNC;
Α: Υιοθετήστε τις παραμέτρους κοπής υψηλής-ταχύτητας (HSM) (υψηλή ταχύτητα + μικρό βάθος κοπής) και φρεζάρετε-την σύνθετη διαδικασία για να μειώσετε τον αριθμό σύσφιξης. ανάπτυξη ρομπότ αυτόματης φόρτωσης και εκφόρτωσης + προσαρμοστικό σύστημα ελέγχου. κανονική βαθμονόμηση δυναμικής ισορροπίας άξονα για να αποφευχθεί η μείωση της ταχύτητας για να διασφαλιστεί η ακρίβεια. Προς το παρόν, έχουμε αναπτύξει ρομποτικούς βραχίονες στην παραγωγή μηχανικής κατεργασίας εξαρτημάτων κινητήρα, γεγονός που έχει βελτιώσει την αποτελεσματικότητά μας στη μηχανική κατεργασία.
Ε: Ποιοι είναι οι πιο επικίνδυνοι λειτουργικοί κίνδυνοι στην κατεργασία CNC; Πώς μπορούν να προληφθούν;
Α: Οι συγκρούσεις μηχανής που προκαλούνται από σφάλματα προγράμματος είναι ο υπ' αριθμόν ένα κίνδυνος και μπορεί να οδηγήσουν σε στιγμιαία ζημιά στο εργαλείο/την άτρακτο. Η πρόληψη απαιτεί αυστηρή εφαρμογή της προσομοίωσης διαδρομής εργαλείου (π.χ. λογισμικό VERICUT), ειδικά για μηχανική κατεργασία 5- αξόνων, ο κώδικας G πρέπει να επαληθευτεί με ένα επαγγελματικό σύστημα προσομοίωσης και πρέπει να προστεθεί μια μονάδα ανίχνευσης σύγκρουσης μετά τον προγραμματισμό CAM για την παρεμπόδιση μη φυσιολογικών εντολών.
Ε: Ποιες είναι οι συνέπειες της ακατάλληλης ρύθμισης των παραμέτρων κοπής;
Α: Λανθασμένη ταχύτητα/τροφοδοσία θα οδηγήσει σε: ① Μη φυσιολογική φθορά του εργαλείου (η διάρκεια ζωής μειώθηκε περισσότερο από 50%). ② Η τραχύτητα της επιφάνειας υπερβαίνει το πρότυπο (υποβάθμιση της τιμής Ra κατά 2-3 επίπεδα). ③ Ανοχή διαστάσεων εκτός ελέγχου (ειδικά παραμόρφωση τμημάτων με λεπτά τοιχώματα). Οι παράμετροι πρέπει να βελτιστοποιούνται δυναμικά σύμφωνα με την ποιότητα υλικού (π.χ.. 6061 αλουμίνιο έναντι. 304 ανοξείδωτου χάλυβα) και τον τύπο της επίστρωσης του εργαλείου και συνήθως απαιτούνται περισσότερες από 3 δοκιμαστικές τομές για επαλήθευση.
Ε: Ποιο είναι το κόστος της παραμέλησης της συντήρησης της μηχανής CNC;
Α: Η παραμέληση της συντήρησης του μηχανήματος CNC θα οδηγήσει άμεσα σε μόνιμη υποβάθμιση της ακρίβειας (π.χ. επαναλαμβανόμενο σφάλμα τοποθέτησης > 0,02 mm) και ξαφνικό χρόνο διακοπής λειτουργίας. Αυστηρά επιβεβλημένη ιεραρχική συντήρηση: ημερήσιος καθαρισμός τσιπ και λίπανση οδηγών, μηνιαία βαθμονόμηση της οπισθοχώρησης της βίδας και ετήσια επιθεώρηση της δυναμικής ισορροπίας του άξονα ή το σωρευτικό κόστος επισκευής μπορεί να υπερβαίνει το 30% της τιμής αγοράς ενός νέου μηχανήματος.
Ως ένας από τους κορυφαίους κατασκευαστές και προμηθευτές μηχανικών κατεργασιών cnc στην Κίνα, σας καλωσορίζουμε θερμά να αγοράσετε-υψηλής ποιότητας μηχανική κατεργασία cnc για πώληση εδώ από το εργοστάσιό μας. Όλα τα προϊόντα μας είναι υψηλής ποιότητας και ανταγωνιστικές τιμές.
