Γρανάζι
Χρόνια τεχνικής προόδου επέτρεψαν στην Hansheng Automation να γίνει βιομηχανικός καινοτόμος στην Κίνα στην κατασκευή γραναζιών ακριβείας. η πιο προηγμένη και-γνωστή υπηρεσία μας είναιΥπηρεσία σκιέρ με εργαλεία. Παρέχουμε αυτήν την υπηρεσία με αποτελεσματικότητα και ακρίβεια σε αρκετούς πελάτες. Με ισχυρούς πόρους Ε&Α στη διάθεσή μας, ειδικευόμαστε στην προσφορά εξειδικευμένων λύσεων εργαλείων που ανταποκρίνονται στις συγκεκριμένες ανάγκες των πελατών. Με την υποστήριξη εξαιρετικής τεχνογνωσίας και προηγμένων διαδικασιών κατεργασίας CNC, παρέχουμε καινοτόμες, αξιόπιστες λύσεις εργαλείων σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανιών.
-
![Hypoid Gear]()
Hypoid GearΗ Hansheng Automation, βασιζόμενη στην βασική της τεχνολογία Power Skiving, ειδικεύεται στην παραγωγή υποειδών γραναζιών με μονάδες που κυμαίνονται από 0,1 έως 5,0 και ακρίβεια έως το επίπεδο...Πιο -
![ISO 5 Precision Custom Metal Worm Gear]()
ISO 5 Precision Custom Metal Worm GearΕξατομικευμένα-μεταλλικά ατέρμονα γρανάζια με ακρίβεια 5-, χρησιμοποιώντας υλικά υψηλής ποιότητας, όπως φωσφορομπρούτζος/αλουμίνιο μπρούντζος, που υποστηρίζουν μη τυπική προσαρμογή με μεγέθη...Πιο -
![Υπηρεσίες κοπής γραναζιών]()
Υπηρεσίες κοπής γραναζιώνΜε περισσότερα από 10 χρόνια εμπειρίας στην κατασκευή εργαλείων ακριβείας, παρέχουμε πλήρεις-υπηρεσίες κοπής εργαλείων ακριβείας που κυμαίνονται από ISO 5 έως 11.Πιο
Εύρος μονάδας: M0.1 -... -
![Προσαρμοσμένα ελικοειδή γρανάζια]()
Προσαρμοσμένα ελικοειδή γρανάζιαΕξατομικευμένα ελικοειδή γρανάζια κατάλληλα για σενάρια μετάδοσης ακριβείας, με χαρακτηριστικά μικρής μονάδας (0,1-5,0), υψηλής ακρίβειας και χαμηλών κραδασμών, που χρησιμοποιούνται ευρέως σε...Πιο -
![Διαμόρφωση Γραναζιών]()
Διαμόρφωση ΓραναζιώνΒασικός Εξοπλισμός: Nidec SE25FR (Ιαπωνία) & YS5120CNCΠιο
Μέγ. Διάμετρος τεμαχίου εργασίας: Έως 200mm - 250mm
Ελάχ. Μονάδα Διαμόρφωσης (Μηχανή): 2,5 M
Μέγ. Μονάδα Διαμόρφωσης (Μηχανή): 4,0 M -
![Gear Broaching]()
Gear BroachingΑκριβής διάνοιξη γραναζιών — M0,1 έως M5,0, Ø3 mm έως Ø300 mm, GB/T Βαθμός 8–11. Προσαρμοσμένη εργαλειοθήκη, συμβατότητα ευρείας ύλης και αποδεδειγμένη ικανότητα για παραγωγή μεσαίου έως...Πιο -
![Κατασκευή προσαρμοσμένων εργαλείων]()
Κατασκευή προσαρμοσμένων εργαλείωνΤα προσαρμοσμένα εργαλεία που παράγουμε επεξεργάζονται προσεκτικά το προηγμένο μηχάνημα σκιέρ Kashifuji KPS30.Πιο
Παρέχουμε υπηρεσίες κατασκευής προσαρμοσμένων εργαλείων. Χρειάζεται μόνο να... -
![Epicyclic Gear]()
Epicyclic GearΤο Epicyclic Gear, που αναφέρεται επίσης ως πλανητικός μηχανισμός μετάδοσης κίνησης, είναι ένας ομόκεντρος μηχανισμός μετάδοσης υψηλής απόδοσης που αποτελείται από ηλιακό γρανάζι, πλανητικά...Πιο -
![Mitre Gear]()
Mitre GearΓια μετάδοση ισχύος 90-μοιρών με αναλογία ταχύτητας 1:1, τα Mitre Gears είναι το βασικό στοιχείο για τη διασφάλιση της απόδοσης και της αξιοπιστίας. Στην Hansheng Automation, ειδικευόμαστε στην...Πιο -
![Μηχανική Γραναζιών]()
Μηχανική ΓραναζιώνΗ Hansheng Automation είναι επαγγελματίας κατασκευαστής στην κατεργασία προσαρμοσμένων εργαλείων ακριβείας. Παράγουμε μια ευρεία γκάμα τύπων γραναζιών, συμπεριλαμβανομένων των οδοντωτών τροχών,...Πιο -
![Spiral Gear]()
Spiral GearΗ προσαρμοσμένη σειρά σπειροειδών εργαλείων μας διαθέτει μικρές μονάδες (0.1-5.0) και υψηλή ακρίβεια για απαιτητικές εφαρμογές. Αυτά τα γρανάζια είναι βελτιστοποιημένα για απόδοση χαμηλών-...Πιο -
![Προσαρμοσμένος εξοπλισμός]()
Προσαρμοσμένος εξοπλισμόςHansheng Automation, ένας εξαιρετικός κατασκευαστής προσαρμοσμένων εργαλείων και εξαρτημάτων μηχανημάτων ακριβείας στην Κίνα. Διαθέτουμε ένα ευρύ φάσμα γραμμών παραγωγής εργαλείων που μπορούν να...Πιο
Πρόλογος
Αν και συνήθως χρησιμοποιούνται μία ή περισσότερες τεχνικές κατασκευής εργαλείων, η κατασκευή εργαλείων δεν ακολουθεί μία μόνο διαδικασία. Οι συγκεκριμένες τεχνικές κατασκευής πρέπει να αποφασίζονται ανάλογα με το είδος και τη χρήση του εργαλείου.
Τα γρανάζια έχουν συνήθως κάπως σοβαρές συνθήκες λειτουργίας καθώς χρησιμοποιούνται κυρίως για μεταφορά ισχύος. Έτσι, τα γρανάζια πρέπει πρώτα να είναι σε απόλυτη άψογη κατάσταση. Δεύτερον, πρέπει να είναι πάντα αξιόπιστα, με εξαιρετικά μικρή ή ασήμαντη πιθανότητα διάδοσης του κατάγματος και μικρή υπολειμματική τάση.
Αν και η εκπλήρωση αυτών των κριτηρίων είναι κάπως δύσκολη, η σημασία τους δεν μπορεί να αμφισβητηθεί. Αυτός είναι ο λόγος που η κατασκευή εργαλείων είναι μια άκρως εξειδικευμένη βιομηχανία με μάλλον περιορισμένες ανοχές και περιθώρια λάθους.
Τα παρακάτω είναι οι τεχνικές επεξεργασίας εργαλείων που χρησιμοποιούνται συνήθως στην επιχείρησή μας μαζί με εργαλεία και προμήθειες επεξεργασίας εργαλείων που χρησιμοποιούνται συχνά.
Διαδικασία κατασκευής εργαλείων
Υπάρχει μια ποικιλία μεθόδων για αποτελεσματικότητακατασκευή εργαλείωνόπως σκι, hobbing, gashing (σχηματισμός) και broaching. Η αυλάκωση είναι δυνατή μόνο για εξωτερικά γρανάζια, ενώ η εκτόξευση είναι δυνατή μόνο για μεγαλύτερου μεγέθους εσωτερικά δακτυλιοειδή γρανάζια από 6 ίντσες (150 χιλιοστά) και έως πολλά πόδια σε διάμετρο χρησιμοποιώντας μια ειδική κεφαλή στη μηχανή οπής. Το broaching είναι μια γρήγορη και αποτελεσματική μέθοδος για εσωτερικά γρανάζια και είναι-κατάλληλη για γρανάζια μικρότερα από 8 ίντσες, αλλά είναι άκαμπτη και χρησιμοποιεί μεγάλα εργαλεία. Ένας συνηθισμένος τρόπος κατασκευής εσωτερικών γραναζιών είναι η διαμόρφωση, η οποία είναι μια παλινδρομική μέθοδος που είναι πολύ πιο αργή από το σκάψιμο και το σκι με γρανάζια. Το skiving με γρανάζια θεωρείται μια βιώσιμη εναλλακτική λύση για την κατασκευή εσωτερικών γραναζιών (και εξωτερικών γραναζιών) καθώς είναι ταχύτερη και πιο ευέλικτη από τις άλλες μεθόδους.
Σκι με εργαλεία
Τι είναι το Gear Skiving
Είναι μια διαδικασία κατασκευής γραναζιών με μια αποκλειστική λύση τόσο για εσωτερικά όσο και για εξωτερικά γρανάζια.Σκι– ειδικά λύσεις με εναλλάξιμες κεφαλές στερεού καρβιδίου – μπορούν να ολοκληρώσουν το φινίρισμα του προφίλ των δοντιών και σήμερα μπορεί να γίνει όχι μόνο με την τελευταίας γενιάς μηχανών κοπής γραναζιών CNC, αλλά και με μηχανές πολλαπλών-εργασιών ή σύγχρονα κέντρα κατεργασίας.
Δεδομένου ότι το πρώτο δίπλωμα ευρεσιτεχνίας απόξεσης κατατέθηκε στη Γερμανία το 1910, η απόξεση δεν μπορεί να θεωρηθεί νέα μέθοδος κατασκευής. Ωστόσο, για σχεδόν έναν αιώνα, η απόξεση δεν ήταν ευρέως διαδεδομένη λόγω τεχνικών περιορισμών όσον αφορά το λογισμικό και το υλικό, και η αξιοπιστία, η ακρίβεια και η ταχύτητα δεν μπορούν να εγγυηθούν, καθιστώντας αδύνατη την επίτευξη ευκολίας και αποτελεσματικότητας.
Πώς λειτουργεί το Gear Skiving;
Σκι με εργαλείαείναι μια συνεχής διαδικασία κατεργασίας όπου το εργαλείο πλέκει με το γρανάζι που κατασκευάζεται — παρόμοιο με τον τρόπο με τον οποίο ένα γρανάζι και ένα πλέγμα οδοντωτών τροχών σε ένα σύστημα γραναζιών. Αυτός είναι ο λόγος που απαιτείται ένας εξαιρετικά ακριβής συγχρονισμός μεταξύ του άξονα του τεμαχίου εργασίας και του άξονα του εργαλείου. Η διαφορά είναι ότι ενώ το εργαλείο που μπορούμε να θεωρήσουμε «το πινιόν» πλέκει με το γρανάζι, πιέζεται και αξονικά προς την κατεύθυνση του άξονα του γραναζιού. Η μπροστινή πλευρά του εργαλείου ("πινιόν") είναι αιχμηρή και κόβει το γρανάζι ενώ πλέκει. Η ταχύτητα κοπής δημιουργείται από μια κλίση "Ε" μεταξύ του άξονα του γραναζιού που κατασκευάζεται και του άξονα του εργαλείου. Το σχήμα 1 δείχνει το εργαλείο (στα αριστερά) με κλίση σε σχέση με το γρανάζι. και τα δύο περιστρέφονται με υψηλή ταχύτητα ενώ πλένονται τέλεια. Η δράση κοπής πραγματοποιείται στην μπροστινή πλευρά, σε αυτήν την περίπτωση, του εισαγόμενου εργαλείου κοπής. Το εξάρτημα έχει ανοίγματα γύρω από τον άξονα για εκκένωση τσιπ.
Gear Hobbing
Τι είναι το hobbing εργαλείων;
Το θεμέλιο της κατασκευής εργαλείων είναι η γρήγορη και ευέλικτη τεχνική γνωστή ωςκούμπωμα εργαλείων. Οι μηχανές κοπής γραναζιών αναπτύσσουν μορφές δοντιών στα γρανάζια καθώς κινούνται μέσα στο μηχάνημα με τη χρήση περιστρεφόμενων κοπτικών εργαλείων ή εστιών. Το hobbing με γρανάζια είναι μια τέλεια τεχνική για την κατασκευή εργαλείων καθώς η ακρίβεια και η ακρίβειά του το καθορίζουν.
Δύο κεκλιμένοι άξονες αποτελούν τοκούμπωμα εργαλείωνμηχανή. Η εστία μένει σε έναν από τους άξονες. το κενό εργαλείων ζει σε άλλο. Το είδος του γραναζιού που παράγεται καθορίζει κυρίως τη σχετική γωνία τοποθέτησης μεταξύ αυτών των δύο αξόνων.
Το μηχάνημα θα αρχίσει να περιστρέφει τον άξονα με μια αναλογία ταχύτητας κατάλληλη για τον τύπο του κιβωτίου ταχυτήτων αφού ο άξονας τοποθετηθεί στη σωστή γωνία. Η εστία κόβει προοδευτικά τα δόντια στο γρανάζι στο σωστό βάθος καθώς περιστρέφεται ο άξονας. Οι κατασκευαστές μπορούν να στοιβάξουν πολλά κενά στον άξονα και να ζητήσουν από την εστία να κόψει τα δόντια σε πολλά γρανάζια ταυτόχρονα για να επιταχύνει την έξοδο.
Υπάρχουν πολλές διαθέσιμες μηχανές κοπής γραναζιών, καθώς οι κατασκευαστές μπορούν να αλλάξουν τη διαδικασία χρησιμοποιώντας πολλές διαφορετικές γωνίες, ταχύτητες και διαδικασίες. Συνήθως, οι μηχανές κοπής γραναζιών προορίζονται για πολλές χρήσεις. Για το χειρισμό εργαλείων ταχυτήτων καθορισμένου μεγέθους χρησιμοποιούνται δύο είδη μηχανών εστιών ταχυτήτων —-εστίες με ένα σπείρωμα και εστίες με πολλές-σπείρες. Αν και παράγουν περισσότερες από-μηχανές με ένα σπείρωμα, οι μηχανές πολλαπλών-νημάτων δεν είναι τόσο ακριβείς.
Διαμόρφωση Γραναζιών
Τι είναι το Gear Shaping
Ένα μοναδικό χαρακτηριστικό με το οποίο όλοι συνδέουμε τα γρανάζια είναι τα μικρά δόντια που συμπλέκονται. Η λειτουργία ενός γραναζιού εξαρτάται από αυτά τα δόντια, τα οποία παρέχουν επίσης απρόσκοπτη λειτουργία των μηχανημάτων. Αλλά έχετε σκεφτεί ποτέ πώς διαμορφώνονται και κόβονται αυτά τα δοντάκια; Hobbing εργαλείων καιδιαμόρφωση γραναζιώντότε γίνονται μάλλον σημαντικά. Η κοπή και η διαμόρφωση των δοντιών του γραναζιού εξαρτώνται από αυτούς τους δύο μηχανισμούς. Η κατασκευή εργαλείων υψηλής ποιότητας που χρησιμοποιούνται σε οτιδήποτε, από οχήματα έως βιομηχανικό εξοπλισμό εξαρτάται από την κοπή και το σχήμα των δοντιών. Αυτό το άρθρο ιστολογίου θα καλύψει την κατασκευή εργαλείων και θα διερευνήσει τι περιλαμβάνει η διαμόρφωση εργαλείων και η τοποθέτηση εργαλείων, τα οφέλη τους, όταν χρησιμοποιούνται, καθώς και αξιοσημείωτες παραλλαγές μεταξύ τους.
Δεδομένου ότι τοδιαμόρφωση γραναζιώνΗ μέθοδος δημιουργεί δόντια με πιο ακριβή μορφή και μέγεθος, θεωρείται αρκετά επιτυχημένη. Χαμηλότερα επίπεδα θορύβου κατά τη λειτουργία, μεγαλύτερη διάρκεια ζωής και αυξημένη απόδοση προκύπτουν από αυτό για τα γρανάζια.
Ένα άλλο σημαντικό πλεονέκτημα της χρήσης μιας μηχανής διαμόρφωσης γραναζιών είναι η ευελιξία. Ευελιξία στο ότι αυτή η μέθοδος μπορεί να παράγει ένα ευρύ φάσμα γραναζιών, συμπεριλαμβανομένων των οδοντωτών τροχών οδοντωτών τροχών, ελικοειδή, λοξότμητα, εσωτερικά γρανάζια και άλλα. Επιπλέον τι είναι; Ακόμη και τα πιο σκληρά υλικά, όπως κράματα χάλυβα ή μη{2}}σιδηρούχα μέταλλα, μπορούν να αντέξουν τα σύγχρονα μηχανήματα διαμόρφωσης εργαλείων-.
Επειδή η διαμόρφωση του γραναζιού απαιτεί λιγότερες αλλαγές εργαλείων κατά τη διάρκεια των εργασιών κατασκευής, παρέχει επίσης μεγαλύτερη ελευθερία σχεδιασμού από πολλές άλλες τεχνικές. Αυτό σημαίνει ότι, εάν απαιτείται, οι κατασκευαστές μπορούν να αλλάξουν γρήγορα τα σχέδιά τους χωρίς να χρειάζεται να σταματήσουν εντελώς την παραγωγή.
Gear Broaching
Κούπα εργαλείωνείναι μια διαδικασία μηχανουργικής κατεργασίας που χρησιμοποιεί ένα οδοντωτό εργαλείο, που ονομάζεται καρφίτσα, για την αφαίρεση υλικού. Υπάρχουν δύο κύριοι τύποι διάνοιξης: η γραμμική και η περιστροφική. Στη γραμμική διάνοιξη, η οποία είναι η πιο κοινή διαδικασία, η αυλάκωση περνά γραμμικά πάνω σε μια επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας για να δημιουργήσει την κοπή. Οι γραμμικές καρφίτσες χρησιμοποιούνται σε ένα μηχάνημα κοπής, το οποίο επίσης μερικές φορές βραχύνεται σε καρφίτσα. Στην περιστροφική διάνοιξη, η οπή περιστρέφεται και πιέζεται στο τεμάχιο εργασίας για να κόψει ένα αξονικό συμμετρικό σχήμα. Σε τόρνο ή βιδωτό μηχάνημα χρησιμοποιείται περιστροφική οπή. Και στις δύο διαδικασίες το κόψιμο πραγματοποιείται σε ένα πέρασμα του καρφιού, γεγονός που το καθιστά πολύ αποτελεσματικό.
Gear Broachingχρησιμοποιείται όταν απαιτείται μηχανική κατεργασία ακριβείας, ειδικά για περίεργα σχήματα. Οι συνήθως επεξεργασμένες επιφάνειες περιλαμβάνουν κυκλικές και μη-τρύπες, σφήνες, κλειδαριές και επίπεδες επιφάνειες. Τα τυπικά τεμάχια εργασίας περιλαμβάνουν μικρού έως μεσαίου μεγέθους-χύτευση, σφυρηλάτηση, εξαρτήματα μηχανών βιδών και στάμπα. Παρόλο που τα broaches μπορεί να είναι ακριβά, το broaching συνήθως προτιμάται έναντι άλλων διαδικασιών όταν χρησιμοποιούνται για παραγωγές υψηλής-ποσότητας.
Οι καρφίτσες έχουν σχήμα παρόμοιο με ένα πριόνι, με τη διαφορά ότι το ύψος των δοντιών αυξάνεται σε όλο το μήκος του εργαλείου. Επιπλέον, η καρφίτσα περιέχει τρεις διακριτές ενότητες: ένα για χονδροποίηση, ένα άλλο για ημι-φινίρισμα και το τελευταίο για φινίρισμα. Το broaching είναι μια ασυνήθιστη διαδικασία μηχανικής κατεργασίας επειδή έχει την τροφοδοσία ενσωματωμένη στο εργαλείο. Το προφίλ της επεξεργασμένης επιφάνειας είναι πάντα το αντίστροφο του προφίλ της οπής. Η αύξηση ανά δόντι (RPT), γνωστή και ως βήμα ή τροφοδοσία ανά δόντι, καθορίζει την ποσότητα του υλικού που αφαιρείται και το μέγεθος του τσιπ. Η αυλάκωση μπορεί να μετακινηθεί σε σχέση με το τεμάχιο εργασίας ή αντίστροφα. Επειδή όλα τα χαρακτηριστικά είναι ενσωματωμένα στο κάλυμμα, δεν απαιτείται πολύπλοκη κίνηση ή εξειδικευμένη εργασία για τη χρήση του. Ένα κοψίδι είναι ουσιαστικά μια συλλογή εργαλείων κοπής ενός σημείου-που παρατάσσονται με τη σειρά, τα οποία κόβονται το ένα μετά το άλλο. Το κόψιμό του είναι ανάλογο με πολλαπλά περάσματα ενός διαμορφωτή.
Η διαδικασία του ανοίγματος εργαλείων
Οδιάνοιξη εργαλείωνΗ διαδικασία εξαρτάται από τον τύπο της σύλληψης που εκτελείται. Η επιφανειακή διάνοιξη είναι πολύ απλή επειδή είτε το τεμάχιο εργασίας κινείται πάνω σε μια σταθερή επιφάνεια, είτε το τεμάχιο εργασίας παραμένει ακίνητο ενώ η οπή κινείται ενάντια στο τεμάχιο εργασίας.
Η εσωτερική διάνοιξη είναι πιο περίπλοκη. Η διαδικασία ξεκινά με τη σύσφιξη του τεμαχίου σε ένα ειδικό εξάρτημα (που ονομάζεται εξάρτημα εργασίας) που είναι εγκατεστημένο στη μηχανή κοπής. Ένας ανελκυστήρας διάνοιξης είναι ένα μέρος του μηχανήματος που μετακινεί το αυλάκι πάνω από το χώρο εργασίας και χαμηλώνει το αυλάκι μέσω του τεμαχίου εργασίας. Μόλις περάσει, ο εξολκέας του καρφίτσα (ουσιαστικά ένας γάντζος) αρπάζει τον οδηγό της καρφίτσας. Στη συνέχεια, ο ανυψωτήρας απελευθερώνει το πάνω μέρος του ακολούθου και ο εξολκέας τραβάει το αυλάκι εντελώς μέσα από το τεμάχιο εργασίας. Στη συνέχεια, το τεμάχιο εργασίας αφαιρείται από το μηχάνημα και η αυλάκωση σηκώνεται ξανά για να-εμπλακεί ξανά με το ανυψωτικό. Οι καρφίτσες συνήθως κάνουν μόνο γραμμική κίνηση, αλλά μερικές φορές περιστρέφονται επίσης για να δημιουργήσουν σπειροειδείς σφήνες ή ρίψη κάννης.
Εξοπλισμός επεξεργασίας εργαλείων
Υπάρχουν πολλοί τύποι εξοπλισμού επεξεργασίας εργαλείων που παρέχονται στη βιομηχανία και η Hansheng Automation έχει εισαγάγει κυρίως αρκετούς πιο προηγμένους εξοπλισμούς παραγωγής για να εξασφαλίσει την υψηλή ποιότητα, τη σταθερότητα και την παραγωγή των δικών μας προϊόντων. Μια σύντομη εισαγωγή σε μερικούς από τον συνήθως χρησιμοποιούμενο εξοπλισμό επεξεργασίας μας.
1.Kashifuji Gear Skiving Machine KPS30
2.Ningjiang CNC οριζόντια μηχανή στερέωσης γραναζιών YK3610Ⅳ
3.RICHUANG YKS3612 III CNC Οριζόντια Μηχανή Hobbing Gear High Speed
|
Φωτογραφίες της συσκευής |
Το όνομα της συσκευής |
Μηχανή σκι Kashifuji KPS30 |
|
|
Διάμετρος μηχανικής κατεργασίας |
3-300mm |
|
Μέγιστος συντελεστής επεξεργασίας |
4 |
|
|
Η γωνία κλίσης του άξονα του εργαλείου |
±30 μοίρες |
|
|
Μέγιστη ταχύτητα του άξονα του εργαλείου |
2.500 σ.α.λ |
|
|
Μέγιστη ταχύτητα τραπεζιού |
1.500 σ.α.λ |
|
|
Φωτογραφίες της συσκευής |
Το όνομα της συσκευής |
Ningjiang CNC Οριζόντια Μηχανή Hobbing Gear YK3610Ⅳ |
|
|
Διάμετρος μηχανικής κατεργασίας |
3-300mm |
|
Αριθμητικό σύστημα ελέγχου |
Σύστημα CNC NJ-i50H, έλεγχος επτά-αξόνων, σύνδεση τεσσάρων-αξόνων |
|
|
Κίνηση ατράκτου |
Άξονας εστίας: άμεση μετάδοση κίνησης σερβοκινητήρα άξονα. Άξονας τεμαχίου εργασίας: Ενσωματωμένος-κινητήρας ροπής απευθείας μετάδοσης κίνησης |
|
|
Ικανότητα επεξεργασίας |
Μπορεί να επεξεργαστεί κυλινδρικά γρανάζια, ατέρμονα γρανάζια, γρανάζια, οδοντωτές τροχαλίες χρονισμού, εύκαμπτες τροχαλίες και σφήνες κ.λπ. |
|
|
Φωτογραφίες της συσκευής |
Το όνομα της συσκευής |
YKS3612 III CNC Οριζόντια Μηχανή Hobbing Gear High Speed |
|
|
εύρος διαμέτρου του τεμαχίου εργασίας |
3~120mm |
|
Μέγ. μονάδα μέτρησης |
3 |
|
|
το εύρος των αριθμών των δοντιών |
2~400 |
|
|
Μέγιστη Ταχύτητα ατράκτου |
4000 σ.α.λ |
|
|
Μέγ. γωνία έλικας |
±45 μοίρες |
|
|
Ικανότητα επεξεργασίας |
Χρησιμοποιείται για την επεξεργασία διαφόρων κυλινδρικών γραναζιών υψηλής ακρίβειας-, ελικοειδών γραναζιών, ατέρμονων οδοντωτών τροχών, γραναζιών τυμπάνου και σφηνών. |
|
Το υλικό της επιλογής εργαλείων
Εάν θέλετε να φτιάξετε γρανάζια, υπάρχουν πολλά είδη υλικών για να διαλέξετε, αλλά το πώς να επιλέξετε γρανάζια που είναι κατάλληλα για τις συνθήκες εφαρμογής του εργοστασίου σας δεν είναι πραγματικά δύσκολο. Κατά την επιλογή υλικών, πρέπει να αξιολογηθούν πολλοί παράγοντες, συμπεριλαμβανομένων, ενδεικτικά, των παρακάτω.
|
Παράγοντες που επηρεάζουν την επιλογή υλικού γραναζιών |
|||
|
Δύναμη |
Σκληρότητα |
Σκληρότητα |
Αντίσταση στη φθορά |
|
Απόδοση Επεξεργασίας |
Αντοχή στη θερμότητα |
Αντοχή στη διάβρωση |
Δύναμη κόπωσης |
|
Μέτρο ελαστικότητας |
Πυκνότητα |
Απόδοση Απόσβεσης |
Συντελεστής Θερμικής Διαστολής |
|
Ψυκτική ικανότητα |
Χημική σταθερότητα |
Θερμική αγωγιμότητα |
Αντοχή στην ηλεκτρική διάβρωση |
Παρόλο που η αξιολόγησή σας για αυτά τα στοιχεία μπορεί να μην είναι τόσο διεξοδική, οι μηχανικοί μας έχουν εκτεταμένες γνώσεις έχοντας εμπλακεί στενά στην παραγωγή εργαλείων για περισσότερα από 10 χρόνια. Τα σχέδια των εργαλείων σας και οι συγκεκριμένες καταστάσεις εφαρμογής θα μας βοηθήσουν να αξιολογήσουμε τις ανάγκες σας και να προσφέρουμε τις πιο ολοκληρωμένες επιλογές για την αναφορά και την επιλογή σας.
|
Υλικό |
Χαρακτηριστικός |
Κοινές προδιαγραφές |
|
Ανθρακούχο χάλυβα |
Χαμηλό κόστος, κατάλληλο για εφαρμογές χαμηλής-ταχύτητας και ελαφρού φορτίου, εύκολη επεξεργασία και θερμική επεξεργασία |
AISI 1045, AISI 1050, AISI 1060 |
|
Κραματοποιημένος χάλυβας |
Υψηλή αντοχή, καλή αντοχή στη φθορά, κατάλληλο για μετάδοση υψηλού φορτίου και{0}}μεγάλης ταχύτητας |
AISI 4140, AISI 4340, AISI 8620 |
|
Ανοξείδωτο ατσάλι |
Εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, κατάλληλο για υγρά ή χημικά περιβάλλοντα |
AISI 304,AISI 316,AISI 17-4PH |
|
Χυτοσίδηρος |
Καλή αντοχή στη φθορά, εξαιρετική σεισμική απόδοση, κατάλληλο για εφαρμογές χαμηλής-ταχύτητας και χαμηλού φορτίου |
ASTM A48, ASTM A536 |
|
Σφυρήλατο χάλυβα |
Περισσότερη σκληρότητα και καλή αντοχή στην κρούση από τον συνηθισμένο ανθρακούχο χάλυβα, κατάλληλο για εφαρμογές υψηλής καταπόνησης |
AISI 4140, AISI 1045 |
|
Μπρούντζος |
Ισχυρή αντοχή στη φθορά και αντοχή στη διάβρωση, κατάλληλη για μετάδοση χαμηλής-ταχύτητας και υψηλού φορτίου |
C93200,C95400,C90700 |
|
Κράματα αλουμινίου |
Ελαφρύ, ανθεκτικό στη διάβρωση-, κατάλληλο για περιπτώσεις με υψηλές απαιτήσεις ελαφρού βάρους |
6061-T6,7075-T6 |
|
Πλαστική ύλη |
Ελαφρύ, χαμηλό-κόστος, καλή απόδοση αυτο-λίπανσης-, κατάλληλο για εφαρμογές χαμηλού φορτίου |
POM, PC |
|
Νάιλον |
Ελαφρύ, αυτο-λιπαντικό, κατάλληλο για μετάδοση χαμηλής-ταχύτητας και χαμηλού φορτίου |
Nylon 6, Nylon 66 |
|
Κράματα τιτανίου |
Ελαφρύ, υψηλής αντοχής,-ανθεκτικό στη διάβρωση, κατάλληλο για εφαρμογές υψηλής-τεχνολογίας |
Ti-6Al-4V, Grade 5 Titanium |
|
Πολυμερή υψηλής απόδοσης{{0} |
Αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, αντοχή στη χημική διάβρωση και καλή απόδοση αυτο-λίπανσης, κατάλληλη για σκληρά βιομηχανικά περιβάλλοντα |
ΚΡΥΦΟΚΟΙΤΑΓΜΑ |
Ιστορίες πελατών
Τα σημαντικά πράγματα που πρέπει να γνωρίζετε
Α. Τι είναι η κατασκευή εργαλείων;
Κατασκευή εργαλείωνείναι η συστηματική παραγωγή γραναζιών, τα οποία αποτελούν θεμελιώδη στοιχεία για τη μεταφορά κίνησης και ισχύος σε πολλά διαφορετικά μηχανικά συστήματα. Η χρήση ακριβών τεχνικών κατεργασίας και διαμόρφωσης επιτρέπει στα γρανάζια σε μηχανικά συστήματα να διαχειρίζονται αποτελεσματικά την κατεύθυνση, την ταχύτητα και τη ροπή.
Τύποι κατασκευής εργαλείων έχουνskiing εργαλείων, hobbing ταχυτήτων, διαμόρφωση γραναζιών και broaching εργαλείωνμεταξύ άλλων τεχνικών. Αυτές οι τεχνικές βρίσκουν ευρεία χρήση σε πολλούς τομείς, συμπεριλαμβανομένης της ρομποτικής, της αυτοκινητοβιομηχανίας, της αεροδιαστημικής και των βιομηχανικών μηχανών.
Β. Ποιες είναι οι πρώτες ύλες για την κατασκευή εργαλείων;
Η εφαρμογή και οι απαραίτητες ιδιότητες του εργαλείου καθορίζουν τις πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή εργαλείων. Χαρακτηριστικά στοιχεία είναι:
Εξαιρετικά ανθεκτικό και στιβαρό,ατσάλι— ανθρακούχο χάλυβα, κράμα χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα — είναι το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο υλικό για γρανάζια.
Απαιτούνται εφαρμογές που απαιτούν ισχυρή αντοχή στη φθορά και απλότητα χρήσης στην κατασκευήχυτοσίδηρος.
Συχνά χρησιμοποιείται σε ατέρμονα γρανάζια,ορείχαλκος και μπρούτζοςεκτιμώνται για την αντοχή τους στη διάβρωση και τη φθορά.
Χαμηλή-χρήση γιαπλαστικά είδηανάγκη για μείωση βάρους και θορύβου ως κύρια ζητήματα.
Ελαφρύ και ανθεκτικό στη διάβρωση-αλουμίνιοβρίσκει χρήση σε πεδία όπου το βάρος είναι σημαντικός παράγοντας.
Γ. Ποια είναι η ταχύτερη μέθοδος κατασκευής εργαλείων;
Ο τύπος του γραναζιού και ο όγκος παραγωγής καθορίζουν την ταχύτερη τεχνική κατασκευής εργαλείων που χρησιμοποιείται. Συνήθως θεωρείται μια από τις πιο γρήγορες τεχνικές για μαζική κατασκευή εξωτερικών εργαλείωνκούμπωμα εργαλείων. Λόγω της συνεχούς κοπτικής τους δράσης, οι στροφείς και τα ελικοειδή γρανάζια βρίσκουν μεγάλη απόδοση. Σχεδιασμένο με χρήση ενός εργαλείου κοπής πολλαπλών δοντιών, γνωστό ως καρφίτσα,διάνοιξη εργαλείωνείναι η πιο γρήγορη προσέγγιση των γραναζιών κατεργασίας. Γενικά, κάθε δόντι στο στόμιο είναι ψηλότερο από το πριν από αυτό. Επομένως, το βάθος κοπής αυξάνεται με κάθε δόντι καθώς προχωρά η διαδικασία κοπής. Συνήθως, τα εσωτερικά δόντια του γραναζιού παράγονται μέσω του ανοίγματος. Κάποιος μπορεί να σκάψει εξωτερικά δόντια χρησιμοποιώντας «βράσιμο γλάστρας». Τα δόντια του γραναζιού κόβονται σε αυτή τη λειτουργία χρησιμοποιώντας ένα κοίλο εργαλείο διάνοιξης γνωστό ως δοχείο.
Δ. Ποια διαδικασία μηχανικής κατεργασίας χρησιμοποιείται για την κατασκευή γραναζιών;
Για την παραγωγή γραναζιών χρησιμοποιούνται διαφορετικές τεχνικές κατεργασίας. τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα είναι:
Gear Hobbing: Εφαρμόζεται για γρήγορη κατασκευή εξωτερικού γραναζιού. Κόβοντας προοδευτικά στο κάλυμμα του γραναζιού, η εστία —ένα περιστρεφόμενο εργαλείο κοπής— σχηματίζει τα δόντια. Μεγάλες ποσότητες σπιρούνι και ελικοειδή γρανάζια θα το έβρισκαν τέλειο.
Κατάλληλο τόσο για εσωτερικά όσο και για εξωτερικά γρανάζια, ιδιαίτερα σε περιπτώσεις όπου η οπή δεν είναι εφικτή,διαμόρφωση γραναζιώνΚόβοντας επανειλημμένα το υλικό, ένας παλινδρομικός κόφτης σχηματίζει τα δόντια.
Μια μάλλον αποτελεσματική τεχνική για την κατασκευή εσωτερικών γραναζιών είναιδιάνοιξη εργαλείων. Αν τραβήξετε ή σπρώξετε μέσα από το κάλυμμα του γραναζιού, μια καρφίτσα—ένα εργαλείο κοπής πολλαπλών-δοντιών— σχηματίζει τα δόντια με ένα μόνο πέρασμα. Όταν η ακρίβεια είναι κρίσιμη ή όταν το απαιτεί η κατασκευή εσωτερικού εξοπλισμού μεγάλου όγκου, η γρήγορη και ακριβής διαδικασία μας είναι τέλεια.
Αν και μπορεί να χρησιμοποιηθεί τόσο για εσωτερικά όσο και για εξωτερικά γρανάζια,σκι εργαλείωνείναι μια τεχνική γρήγορης κοπής παρόμοια με το hobbing. Ιδιαίτερα για την κατασκευή εργαλείων σε πιο περίπλοκες διαμορφώσεις, παρέχει μεγάλη ακρίβεια και αποτελεσματικότητα.
Πλεονεκτήματα της εταιρείας
Ποιότητα προϊόντος
Διαθέτουμε αυστηρή ροή επιθεώρησης ποιότητας, η οποία εγγυάται ότι κάθε προϊόν περνάει από ακριβείς δοκιμές και ενδελεχή ποιοτικό έλεγχο, καθώς ακολουθούμε σταθερά παγκόσμια κριτήρια ποιότητας.
Τεχνολογική Καινοτομία
Η ισχυρή ομάδα Ε&Α και οι ανώτερες τεχνολογίες μας επιτρέπουν να παρέχουμε συνεχώς έξυπνες και βιώσιμες δημιουργικές ιδέες για να βοηθήσουμε τους πελάτες σε μια ανταγωνιστική αγορά.
Εξυπηρέτηση πελατών
Το προσωπικό μας στην εξυπηρέτηση πελατών εγγυάται βοήθεια 24/7, ώστε τα προβλήματα κάθε πελάτη να αντιμετωπίζονται γρήγορα. Τα τακτικά συστήματα σχολίων πελατών μας επιτρέπουν επιπλέον να βελτιώνουμε συνεχώς την προσαρμοσμένη υποστήριξη μετά την πώληση-.
Προσαρμοσμένες Λύσεις
Για την ικανοποίηση διαφορετικών ιδιαίτερων απαιτήσεων, παρέχουμε προσαρμοσμένες λύσεις, συμπεριλαμβανομένου του σχεδιασμού προϊόντων και της βελτιστοποίησης της λειτουργίας, καθώς συνειδητοποιούμε ότι κάθε πελάτης έχει διαφορετικές επιθυμίες.
Εμπειρία στον κλάδο
Έχοντας περισσότερα από δέκα χρόνια τεχνογνωσίας στον κλάδο, έχουμε πραγματοποιήσει αποτελεσματικά πολλά έργα, συμπεριλαμβανομένης της παροχής σημαντικών ποσοτήτων εξαρτημάτων εργαλείων στη Γερμανία, την Ιαπωνία και άλλες χώρες, αποδεικνύοντας την επαγγελματική μας ικανότητα και χτίζοντας την εμπιστοσύνη των πελατών.
Ανταγωνιστική Τιμολόγηση
Ελέγχουμε τις εγκαταστάσεις παραγωγής μας και εγγυόμαστε άριστη ποιότητα μέσω μιας πλήρους-προσέγγισης υπηρεσιών, συμπεριλαμβανομένου του σχεδιασμού, της επιλογής και της προμήθειας υλικών μέχρι την παραγωγή, επιτρέποντας έτσι πιο προσιτές τιμές.
FAQ
Ως ένας από τους κορυφαίους κατασκευαστές και προμηθευτές εργαλείων στην Κίνα, σας καλωσορίζουμε θερμά να αγοράσετε εξοπλισμό υψηλής ποιότητας για πώληση εδώ από το εργοστάσιό μας. Όλα τα προϊόντα μας είναι υψηλής ποιότητας και ανταγωνιστικές τιμές.