Η Hansheng Automation, ένα ανερχόμενο αστέρι στην κατασκευή ακριβείας, έχει καθιερώσει τα συστήματα ευρετηρίασης Cam ως σημείο αναφοράς στον κλάδο με επαναληψιμότητα ±15 τόξου-δευτερόλεπτο. Το κιβώτιο ταχυτήτων του κοίλου άξονα εξόδου, με ακρίβεια τόξου ±20-δευτερόλεπτο, έχει θέσει ένα νέο πρότυπο για την περιστροφική τοποθέτηση. Οι πλανητικοί και αρμονικοί μειωτές του διαθέτουν αντίστροφη αντίδραση 1 τόξου-λεπτού, υπερβαίνοντας τα όρια της ακρίβειας μετάδοσης. Από τα χυτά με ανοχές ±0,05 mm έως τα γρανάζια ακριβείας DIN 5 και από τη μηχανική κατεργασία CNC με ακρίβεια ±0,02 mm έως τα εξαρτήματα συναρμολόγησης εργοστασίων γρήγορης{12}}παράδοσης, αυτό το πρότυπο κατασκευής ακριβείας υιοθετείται από κορυφαίες εταιρείες σε βιομηχανίες όπως καπνός, φαρμακευτική, χαρτοποιία, ρομποτική βιομηχανία, χαρτοποιία.
Τι είναι ένα σύστημα ευρετηρίασης;

Τα συστήματα ευρετηρίασης έκκεντρου είναι ολοκληρωμένες λύσεις μετάδοσης που περιλαμβάνουν έναν δείκτη εκκέντρου, έναν κινητήρα μετάδοσης κίνησης, ένα σύστημα ελέγχου και άλλα μέρη. Το κύριο πράγμα που κάνουν είναι να χρησιμοποιούν προ{1}}προγραμματισμένες λειτουργίες για να κάνουν τα τεμάχια εργασίας να κινούνται με ακριβείς, διακοπτόμενες, συνεχείς κινήσεις{-και-πίσω και{3}}πίσω. Αυτό το σύστημα περνά από προ{5}}εργοστασιακή θέση σε λειτουργία (αντιστοιχία μηχανικών παραμέτρων και βαθμονόμηση ηλεκτρικών σημάτων) προτού προστεθεί στη γραμμή παραγωγής. Αυτό μειώνει τον-χρόνο έναρξης λειτουργίας του ιστότοπου κατά 80% σε σύγκριση με την αυτοσυναρμολόγηση από αγορασμένα εξαρτήματα. Η ακρίβεια της διαλειτουργικότητας για κάθε εξάρτημα είναι ±30 δευτερόλεπτα τόξου (περίπου ±0,0083 μοίρες), η οποία διορθώνει προβλήματα όπως κραδασμούς και απώλεια ακρίβειας που συμβαίνουν όταν τα εξαρτήματα δεν συνεργάζονται.
Αυτή η τεχνολογία συντονίζει τέλεια τους σερβοκινητήρες και τους εκκεντροφόρους δείκτες στις γραμμές παραγωγής φαρμακευτικών συσκευασιών, έτσι ώστε να μην υπάρχει κενό μεταξύ των σταθμών πλήρωσης, κάλυψης και επισήμανσης των φιαλών με συνταγή.
Βασικά πλεονεκτήματα του προϊόντος
Υψηλή ακρίβεια
Το τυπικό μοντέλο έχει ακρίβεια τοποθέτησης ± 30 δευτερόλεπτα τόξου, το προσαρμοσμένο μοντέλο έχει ακρίβεια τοποθέτησης ± 15 δευτερόλεπτα τόξου και τα εσωτερικά δομικά στοιχεία έχουν ακρίβεια κατεργασίας CNC ± 0,02 mm. Από τα εξαρτήματα του πυρήνα έως το συνολικό συγκρότημα, το σφάλμα ακρίβειας ελέγχεται αυστηρά σε όλη τη διαδικασία για να αποφευχθούν οι κραδασμοί και η απόκλιση θέσης.
Plug and play, η απόδοση ανάπτυξης αυξήθηκε κατά 80%
Πλήρης αντιστοίχιση μηχανικών παραμέτρων (προσαρμογή ταχύτητας κινητήρα και συχνότητας διαίρεσης) και βαθμονόμηση ηλεκτρικού σήματος (μείωση καθυστέρησης σήματος) πριν φύγετε από το εργοστάσιο, μειώνοντας σημαντικά τον χρόνο διακοπής της γραμμής παραγωγής σε σύγκριση με την ξεχωριστή αγορά εξαρτημάτων για συναρμολόγηση (απαιτεί 3-5 ημέρες επαγγελματικού εντοπισμού σφαλμάτων).
Προσαρμογή πολλαπλών-σεναρίων
Το Cam Indexing Systems υποστηρίζει προσαρμοσμένες απαιτήσεις όπως αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, αποτροπή σκόνης και αδιαβροχοποίηση και μπορεί να ανταποκριθεί σε ειδικά σενάρια όπως καθαρά περιβάλλοντα Class 10000 για ιατρικές συσκευές και αντοχή σε κραδασμούς υψηλής ταχύτητας για συσκευασίες τροφίμων.
Και το έκκεντρο και ο ακόλουθος είναι κατασκευασμένα από υλικά υψηλής αντοχής στη φθορά-, που συνδυάζονται με-ρουλεμάν υψηλής ποιότητας και σχεδιασμό στεγανοποίησης, μειώνοντας τις απώλειες τριβής, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού και προσαρμόζονται σε συνθήκες συνεχούς παραγωγής 24 ωρών.
Ποιες είναι οι επιλογές εξωτερικής συνδεσιμότητας για αυτό το προϊόν;
Κινητήρες, κιβώτια ταχυτήτων, συμπλέκτες, φρένα, πλάκες σύνδεσης, διακόπτες αισθητήρων, έκκεντρα αισθητήρων, βραχίονες αισθητήρων, τροχαλίες χρονισμού, τροχαλίες ιμάντα χρονισμού, περιοριστές ροπής, VFD και άλλα.
|
|
|
|
Άμεση σύνδεση Εκκεντροφόρου Ευρετηρίου και Κινητήρα Γραναζιών Οριζόντιος τύπος |
Δείκτης έκκεντρου κιβωτίου ταχυτήτων με ιμάντα και κινητήρας γραναζιών (έμμεση σύνδεση) Κάθετος Τύπος |
|
|
|
|
Δείκτης έκκεντρου κιβωτίου ταχυτήτων με ιμάντα και κινητήρας γραναζιών (έμμεση σύνδεση) Τύπος ορθής γωνίας |
Έμμεση σύνδεση Εκκεντροφόρου Ευρετηρίου και Κιβωτίου ταχυτήτων (Μετάδοση τροχαλίας) Τύπος ορθής γωνίας |
|
|
|
|
Πίνακας ευρετηρίου DT απευθείας σύνδεσης με κιβώτιο ταχυτήτων και κινητήρα Τύπος ορθής γωνίας |
Άμεση σύνδεση DF Indexing Drive με κιβώτιο ταχυτήτων και κινητήρα Κατακόρυφος τύπος κινητήρα |
Πώς λειτουργούν τα συστήματα ευρετηρίου κάμερας
Το σύστημα ευρετηρίασης έκκεντρου λειτουργεί με ένα ειδικά δημιουργημένο προφίλ κάμερας που αλληλεπιδρά με έναν ακόλουθο. Ρυθμίζοντας την ενέργεια περιστροφής ή ευρετηρίασης, αυτό το προφίλ κάμερας δημιουργεί μια κίνηση εκκίνησης- και διακοπής. Τα βασικά στοιχεία και η διαδικασία που εμπλέκονται φαίνονται παρακάτω.
Προφίλ κάμερας
Συνήθως διαμορφωμένο σε βαρέλι ή σφαιροειδή μορφή, το προφίλ του έκκεντρου είναι ακριβώς σχεδιασμένο για να προσδιορίζει τη συγκεκριμένη κίνηση και τους χρόνους παραμονής. Η μορφή του έκκεντρου καθορίζει τη γωνία και το χρονισμό κάθε δείκτη καθώς περιστρέφεται.
Μηχανισμός για τους ακόλουθους ηγέτες
Ο ακόλουθος έρχεται σε επαφή με την επιφάνεια του έκκεντρου. Ο ακόλουθος οδηγείται από τις περιστροφές του έκκεντρου, οι οποίες παρέχουν επίσης ελεγχόμενη κίνηση. Αυτή η κίνηση μεταφέρεται στον άξονα εξόδου παράγοντας είτε γραμμική είτε διακοπτόμενη περιστροφή.
Άξονας εξόδου και κίνησης
Η σχεδίαση του προφίλ έκκεντρου επιτρέπει στον άξονα εξόδου να περιστρέφεται ακριβώς σε μια καθορισμένη θέση και να διατηρείται (σταθεί) πριν προχωρήσει στην επόμενη θέση. Εργασίες όπως η παύση, η επεξεργασία και η ευρετηρίαση στοιχείων σε καθορισμένες τοποθεσίες καθίστανται δυνατές από αυτή τη διακοπτόμενη κίνηση.
Περίβλημα και ρουλεμάν
Μέσα σε ένα σπίτι με κορυφαία ρουλεμάν, το έκκεντρο και ο ακόλουθος περιβάλλονται για να μειώνουν την τριβή, να επιτρέπουν την απρόσκοπτη λειτουργία και να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής του συστήματος.
Πώς να επιλέξετε το μοντέλο του δείκτη έκκεντρου
Αποσαφήνιση των απαιτήσεων εφαρμογής
Θέση ευρετηρίασης: Προσδιορίστε τον απαιτούμενο αριθμό σταθμών εργασίας, δηλαδή τον αριθμό των θέσεων ευρετηρίασης του εκκεντροφόρου Indexer σε κάθε κίνηση.
Γωνία ευρετηρίασης: Προσδιορίστε τη γωνία κάθε περιστροφής με βάση τον αριθμό των θέσεων εργασίας και τις απαιτήσεις εφαρμογής.
Ταχύτητα άξονα εισόδου: Η κατανόηση της ταχύτητας του άξονα εισόδου είναι μια σημαντική παράμετρος για τον υπολογισμό του λόγου μετάδοσης και της διάρκειας ζωής του δείκτη.
Συνθήκες φόρτωσης: Προσδιορίστε το φορτίο που πρέπει να υποβληθεί, συμπεριλαμβανομένων παραγόντων όπως η ικανότητα φόρτωσης, η αδράνεια και η τριβή.
Σενάριο εφαρμογής: Σκεφτείτε εάν χρειάζονται ειδικές απαιτήσεις όπως η αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, η πρόληψη της σκόνης και η αδιαβροχοποίηση.
Υπολογίστε το χρόνο περιστροφής και το χρόνο παραμονής
Χρόνος ευρετηρίασης: Προσδιορίστε το χρόνο που απαιτείται για να μετακινηθεί το έκκεντρο από τη μια θέση στην άλλη.
Χρόνος παραμονής: Προσδιορίστε το χρόνο που σταματά ο δείκτης, δηλαδή το χρόνο που χρειάζεται το προϊόν για να παραμείνει σε μία θέση.
Αυτοί οι χρόνοι σχετίζονται στενά με τον ρυθμό εργασίας ολόκληρου του συστήματος και θα πρέπει να ταιριάζουν με τις απαιτήσεις της διαδικασίας.
Επιλέξτε την καμπύλη έκκεντρου
Επιλέξτε κατάλληλες καμπύλες σύμφωνα με τις απαιτήσεις της εφαρμογής, όπως καμπύλη κίνησης σταθερής ταχύτητας, καμπύλη επιβράδυνσης επιτάχυνσης, κ.λπ., για να εξασφαλίσετε ομαλή δράση ευρετηρίασης, να μειώσετε την πρόσκρουση και να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.
Προσδιορίστε τη ροπή και την αδράνεια εξόδου
Υπολογίστε τη ροπή και την αδράνεια φορτίου στον άξονα εξόδου και επιλέξτε το επίπεδο ροπής του Δείκτη σύμφωνα με τις απαιτήσεις φορτίου.
Βεβαιωθείτε ότι ο δείκτης μπορεί να αντέξει τη ροπή αδράνειας του φορτίου για την αποφυγή κραδασμών ή απόκλισης κατά τη λειτουργία του εξοπλισμού.
Επιλέξτε το κατάλληλο μοντέλο και μοντέλο
Με βάση τις παραμέτρους που καθορίστηκαν προηγουμένως, αναζητήστε μοντέλα που πληρούν τις απαιτήσεις στον κατάλογο προϊόντων που παρέχεται από τον κατασκευαστή.
Επιλέξτε το κατάλληλο μοντέλο και τις προδιαγραφές με βάση το μέγεθος, τη μέθοδο εγκατάστασης και τις απαιτήσεις του άξονα εξόδου του Indexer.
Λάβετε υπόψη τις ειδικές ανάγκες
Εάν υπάρχουν ειδικές απαιτήσεις, όπως αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, αποφυγή σκόνης, αδιαβροχοποίηση κ.λπ., θα πρέπει επίσης να λαμβάνονται υπόψη κατά την επιλογή.
Οι απαιτήσεις προσαρμογής πρέπει να κοινοποιούνται με τον κατασκευαστή για να καθοριστεί εάν μπορούν να καλύψουν ειδικές ανάγκες σχεδιασμού.
Επιβεβαιώστε την επιλογή με τον κατασκευαστή
Κοινοποιήστε το προκαταρκτικό σχέδιο επιλογής με τον κατασκευαστή για να επιβεβαιώσετε εάν πληροί τις απαιτήσεις και να λάβετε τεχνική υποστήριξη.
Ρυθμίστε με ακρίβεια τις παραμέτρους σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση για να διασφαλίσετε ότι η τελική επιλογή πληροί τις συνολικές απαιτήσεις του εξοπλισμού.
Σενάρια εφαρμογής
| Τομέας Βιομηχανίας | Τύπος γραμμής παραγωγής | Βασικά προβλήματα που λύθηκαν |
|---|---|---|
| Κατασκευή Ηλεκτρονικών | Γραμμή συναρμολόγησης μητρικής πλακέτας κινητών τηλεφώνων | Γρήγορη εναλλαγή μεταξύ πολλαπλών σταθμών (12 σταθμών) με ακρίβεια ±0,01mm |
| Συσκευασία Τροφίμων | Instant Noodle Automatic Boxing Line | Ευρετηρίαση υψηλής-ταχύτητας (200 RPM) + απαιτήσεις κατά των κραδασμών |
| Εξαρτήματα αυτοκινήτου | Γραμμή συναρμολόγησης και επιθεώρησης τακακιών φρένων | Βαρύ φορτίο (500kg) + σύνδεση σήματος με εξοπλισμό δοκιμών |
| Ιατρικές συσκευές | Γραμμή Παραγωγής Συναρμολόγησης Σύριγγας | Καθαρό περιβάλλον (Κλάση 10000) + χαμηλό θόρυβο (Μικρότερο ή ίσο με 65dB) |
FAQ
Ε: Ποια είναι τα πλεονεκτήματα ενός συστήματος ευρετηρίασης έκκεντρου από την αγορά ξεχωριστά του κινητήρα και του δείκτη;
Α: Τα κύρια οφέλη είναι η "συνεργική ακρίβεια" και η "αποτελεσματικότητα ανάπτυξης".
Όσον αφορά την ακρίβεια, η εργοστασιακή αντιστοίχιση μηχανικών παραμέτρων (για παράδειγμα, αντιστοίχιση στροφών κινητήρα με συχνότητα ευρετηρίου) και η βαθμονόμηση ηλεκτρικού σήματος (που μειώνει την καθυστέρηση του σήματος) οδηγεί σε συντονισμένη ακρίβεια ±30 δευτερολέπτων τόξου. Η "συσσώρευση ανοχής εξαρτημάτων" μπορεί εύκολα να μειώσει την ακρίβεια σε λιγότερο από ±0,02 βαθμούς όταν τα μέρη συναρμολογούνται χωριστά.
Όσον αφορά την αποτελεσματικότητα, το σύστημα είναι plug-and-και μπορεί να ρυθμιστεί σε λιγότερο από δύο ώρες επιτόπου. Χρειάζονται 3 έως 5 ημέρες επαγγελματικής θέσης σε λειτουργία για τη συναρμολόγηση των ξεχωριστών εξαρτημάτων (αυτό περιλαμβάνει παραμέτρους αντιστοίχισης και σήματα στερέωσης).
Μετά τη συντήρηση, είναι επίσης πιο εύκολο.
Ε: Χρειάζεστε επαγγελματίες για την εγκατάσταση του συστήματος; Ποιες είναι οι απαιτήσεις του ιστότοπου;
Α: Δεν χρειάζεστε ειδικά άτομα για να χειριστούν τη βασική εγκατάσταση (υπάρχει πλήρες εγχειρίδιο εγκατάστασης και οδηγίες βίντεο), αλλά πρέπει να πληροίτε τα ακόλουθα:
Για να μην δονείται το σύστημα καθώς γέρνει, η επιφάνεια στερέωσης πρέπει να είναι επίπεδη με 0,1 mm/m (ελεγμένο με αλφάδι).
Αφήστε τουλάχιστον 300 mm χώρο για να διαφύγει η θερμότητα (ο κινητήρας και ο ελεγκτής χρειάζονται αέρα για να λειτουργήσουν).
Σταθερότητα τροφοδοσίας: Αλλαγές τάσης μικρότερες ή ίσες με 5% (συνιστάται σταθεροποιητής τάσης, γιατί διαφορετικά μπορεί να βλάψει την ακρίβεια του ελέγχου).
Ε: Πόσος χρόνος χρειάζεται για να προσαρμόσετε ένα σύστημα για ένα συγκεκριμένο σενάριο;
Α: Η διαδικασία και ο κύκλος για την προσαρμογή είναι συνήθως ως εξής:
Επιβεβαίωση απαιτήσεων (1–3 ημέρες): Δώστε σχέδια γραμμής παραγωγής (ή κάντε μια μελέτη τοποθεσίας) για να γίνουν πιο ξεκάθαρα πράγματα όπως το φορτίο, η ταχύτητα, ο χώρος εγκατάστασης και το πρωτόκολλο επικοινωνίας. Στη συνέχεια, κάντε μια σχηματική διάταξη.
Παραγωγή και θέση σε λειτουργία (15–20 ημέρες): Φτιάξτε τα εξαρτήματα σύμφωνα με τα σχέδια και ολοκληρώστε την προ{2}λειτουργία, η οποία περιλαμβάνει 72 ώρες συνεχούς ελέγχου λειτουργίας.
Παράδοση: Αυτό εξαρτάται από τις συνθήκες εφοδιαστικής.
Δημοφιλείς Ετικέτες: Συστήματα ευρετηρίασης κάμερας, Ευρετήριο κάμερας υψηλής ακρίβειας{{0}, Λύση ενσωματωμένης ευρετηρίασης με κάμερα, Κατασκευαστής συστημάτων ευρετηρίου βιομηχανικής κάμερας, προσαρμοσμένο σύστημα ευρετηρίου κάμερας,










