Ως επαγγελματίας προμηθευτής μηχανικών εξαρτημάτων ακριβείας, η Hansheng αξιοποιεί τις προηγμένες δυνατότητες κατασκευής εργαλείων για να παρέχει προσαρμοσμένες λύσεις εργαλείων ακριβείας για διάφορα κρίσιμα μέρη εξοπλισμού συσκευασίας τσιγάρων, συμπεριλαμβανομένων μηχανισμών κοπής, συστημάτων σφράγισης και συσκευών μεταφοράς και τοποθέτησης. Σήμερα, θα παρουσιάσουμε τα τρία βασικά ανταγωνιστικά μας πλεονεκτήματα.
1. Ακρίβεια προφίλ δοντιού επιπέδου ISO 5 + αυστηρός έλεγχος σκληρότητας επιφάνειας
Η ικανότητα κατασκευής εργαλείων Hansheng πληροί το πρότυπο ακρίβειας ISO/DIN/GB Επίπεδο 5, ικανοποιώντας αποτελεσματικά τις απαιτήσεις ακρίβειας των μηχανημάτων συσκευασίας καπνού.
Εύρος μονάδας μετάδοσης:0,1-5,0 mm, που καλύπτει σενάρια εφαρμογών από μετάδοση μικρού μεγέθους έως μετάδοση ισχύος μεσαίου μεγέθους
Διάμετρος άκρου δοντιού:3mm-300mm, κατάλληλο για εξοπλισμό συσκευασίας διαφορετικών προδιαγραφών
Βασικός εξοπλισμός επεξεργασίας:Χρήση ΙαπωνικώνKashifuji KPS30μηχάνημα σκι εργαλείων καιNingjiang YK3610 IVΜηχάνημα φρεζαρίσματος γραναζιών CNC, σε συνδυασμό με επαγγελματικό εξοπλισμό δοκιμής ταχυτήτων, για να διασφαλιστεί ότι το σφάλμα προφίλ κάθε πλευράς δοντιού ελέγχεται σε επίπεδο μικρομέτρου
Έλεγχος σκληρότητας επιφάνειας
Ταξινομούμε και διαχειριζόμαστε την επιφανειακή σκληρότητα των γραναζιών με βάση τα χαρακτηριστικά υψηλής-ταχύτητας και μακροπρόθεσμης-λειτουργίας των μηχανημάτων συσκευασίας καπνού.
- Τυπική σκληρότητα:HRC 58-62, κατάλληλο για γρανάζια μετάδοσης σε συμβατικές γραμμές συσκευασίας
- Προσαρμογή υψηλής αντοχής:HRC 60-64, σχεδιασμένο για βαριές-συνθήκες εργασίας, όπως σχίσιμο υψηλής ταχύτητας και συχνή στάση εκκίνησης
- Βάθος στρώσης επιφανειακής σκλήρυνσης:0,8-1,2 mm, διασφαλίζοντας ότι η επιφάνεια του δοντιού διατηρεί επαρκή σκληρότητα μετά από μακροχρόνια φθορά
Μέσω της προηγμένης τεχνολογίας θερμικής επεξεργασίας, ενώ διασφαλίζεται η σκληρότητα της επιφάνειας, η σκληρότητα του πυρήνα του δοντιού ελέγχεται σε HRC 30-40, επιτυγχάνοντας το αποτέλεσμα της εξωτερικής σκληρότητας και της εσωτερικής σκληρότητας. Επιπλέον, η επεξεργασία λείανσης ακριβείας που παρέχουμε (ακρίβεια λείανσης ακριβείας: ± 0,005 mm, ακρίβεια κατεργασίας σούπερ καθρέφτη: ± 0,002 mm, τραχύτητα επιφάνειας δοντιού: Ra 0,4-0,8 μ m) διασφαλίζει ότι η ανοχή μεγέθους του γραναζιού ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις σας.
Αυτές οι παράμετροι διασφαλίζουν ότι οι κραδασμοί και ο θόρυβος των γραναζιών ελαχιστοποιούνται κατά τη λειτουργία υψηλής-ταχύτητας, καθιστώντας τα κατάλληλα για εργαστήρια συσκευασίας τσιγάρων με υψηλές περιβαλλοντικές απαιτήσεις.
2. Επιλογή υλικού + βελτιστοποίηση διαδικασίας + πραγματική επαλήθευση δοκιμών
Γρανάζια μετάδοσης υψηλής ταχύτητας(όπως μηχανισμοί στεγανοποίησης, γρανάζια μεταφοράς)
Επιλέγοντας χάλυβα ενανθράκωσης 20CrMnTi, με την εξαιρετική απόδοση ενανθράκωσης και απόσβεσης, επιτυγχάνεται υψηλή σκληρότητα επιφάνειας και καλή σκληρότητα του πυρήνα των δοντιών.
Εργαλείο μετάδοσης βαρέως τύπου
Επιλέξτε δομικό χάλυβα από κράμα 42CrMo, που έχει υψηλή αντοχή, υψηλή σκληρότητα και υψηλή αντοχή στην κρούση, κατάλληλο για σενάρια υψηλού φορτίου.
Εξοπλισμός τοποθέτησης ακριβείας
Επιλέξτε χάλυβα ρουλεμάν GCr15, ο οποίος έχει εξαιρετική σταθερότητα διαστάσεων μετά τη διαμόρφωση και χωρίς σημαντική παραμόρφωση μετά από-μακροχρόνια χρήση.
Πλήρες-Σύστημα Διασφάλισης Ποιότητας Διαδικασιών
Η εσωτερική μας αλυσίδα διαδικασίας μηχανικής κατεργασίας: χύτευση κενή → κατεργασία CNC ακατέργαστη (± 0,01 mm) → σβήσιμο και σκλήρυνση με θερμική επεξεργασία → τόρνισμα και φρεζάρισμα ακριβείας (± 0,005 mm) → μηχανική κατεργασία με γρανάζια (επίπεδο ISO 5) → σβήσιμο επιφάνειας → λείανση επιφανείας → λείανση ακριβείας 0 mm
Πραγματική εφαρμογή από Ινδονήσιους πελάτες
Ο πελάτης είναι κατασκευαστής εξοπλισμού συσκευασίας τσιγάρων στην Ινδονησία και η απαίτησή του είναι να αντικαταστήσει το υπάρχον σετ ταχυτήτων μετάδοσης λόγω της απόκλισης θέσης και του σύντομου κύκλου αντικατάστασης ταχύτητας που προκαλείται από την ακρίβεια του τρέχοντος κιβωτίου ταχυτήτων που δεν πληροί το πρότυπο. Η λύση που προσφέρουμε είναι
- Παρέχετε προσαρμοσμένα σετ εργαλείων με ακρίβεια ISO βαθμού 5 (από υλικό 20CrMnTi, HRC 60-62)
- Η επιφάνεια των δοντιών υιοθετεί λείανση ακριβείας + επεξεργασία επιφάνειας σούπερ καθρέφτη
- Αυξήστε το βάθος της στρώσης με ενανθράκωση στο 1,0 mm για βασικά εξαρτήματα γραναζιών
Μετά την επιτυχή παράδοση του έργου, λάβαμε σχόλια από τον πελάτη δύο μήνες αργότερα ότι η απόκλιση θέσης μειώθηκε ουσιαστικά και ο θόρυβος μετάδοσης μειώθηκε σημαντικά.
3.Τεχνική συνεργασία + ταχεία απόκριση, πλήρες-Προσαρμοσμένο σύστημα εξυπηρέτησης
Ανάλυση συνθηκών εργασίας και βελτιστοποίηση λύσης
Θα διεξαγάγουμε προσομοίωση τάσης χρησιμοποιώντας ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων (FEA) με βάση την ταχύτητα συσκευασίας, το φορτίο, το περιβάλλον εργασίας και άλλες παραμέτρους που παρέχονται από τον πελάτη και τέλος θα παρέχουμε το βέλτιστο σχήμα παραμέτρων μετάδοσης (μέτρο, αριθμός δοντιών, συντελεστής μετατόπισης προφίλ κ.λπ.).
Δείγματα και Δοκιμές
- Δοκιμαστικά δείγματα παραγωγής μικρής παρτίδας
- Παρέχετε αναφορές επιθεώρησης γραναζιών (σφάλμα προφίλ δοντιού, σφάλμα έλικας, απόκλιση βήματος κ.λπ.)
- Υποστήριξη σε-δοκιμές συναρμολόγησης ιστότοπου
Προτάσεις υλικού και διαδικασιών
Με βάση την πολυετή πρακτική εμπειρία κατασκευής σε θήκες αντιστοίχισης εξαρτημάτων με κατασκευαστές εξοπλισμού μηχανημάτων συσκευασίας καπνού σε όλο τον κόσμο, μπορούμε να προτείνουμε τα πιο οικονομικά{0}}υλικά και μεθόδους επεξεργασίας επιφάνειας για διαφορετικές συνθήκες λειτουργίας.
Ευέλικτη παραγωγική ικανότητα
Υποστηρίζουμε την προσαρμογή μικρών παρτίδων και την παραγωγή μεγάλων παρτίδων, με κύκλους παράδοσης ανάλογα με την πολυπλοκότητα του έργου. Ωστόσο, οι μικρές παρτίδες χρειάζονται συνήθως 2-3 εβδομάδες, ενώ οι μεγάλες παρτίδες χρειάζονται περίπου 4-5 εβδομάδες.
Πλεονεκτήματα της ολοκλήρωσης πολλαπλών διεργασιών
- Επεξεργασία γραναζιών (ακρίβεια επιπέδου ISO 5)
- Κατεργασία ακριβείας CNC (± 0,005 mm)
- Χωρητικότητα χύτευσης (μέγιστη 3800 × 1500 × 1200 mm)
- Μπορούμε να παρέχουμε μια-μία λύση για γρανάζια, άξονες και περιβλήματα
γρήγορη ανταπόκριση
Ανεξάρτητα από το αν χρειάζεστε-υπηρεσία μετά την πώληση ή συμβουλευτική, η ομάδα σέρβις μας θα επικοινωνήσει μαζί σας το συντομότερο δυνατό, όπως τεχνική συμβουλή (τηλέφωνο, email, WhatsApp), επείγοντα προγραμματισμό προτεραιότητας παραγγελιών, παροχή βελτιωτικών λύσεων κ.λπ.
Η βασική ανταγωνιστικότητα των εργαλείων ακριβείας Hansheng στον τομέα των μηχανημάτων συσκευασίας καπνού προέρχεται από τη συνεχή επένδυσή μας στην ακρίβεια, την ανθεκτικότητα και την εξυπηρέτηση. Στόχος μας είναι να παρέχουμε στους πελάτες-ενιαίες λύσεις και να μειώσουμε το κόστος συντήρησης του εξοπλισμού τους.
Σχετικά με το Hansheng Automation
Η Hansheng είναι επαγγελματίας προμηθευτής μηχανικών εξαρτημάτων ακριβείας, με προηγμένες δυνατότητες στην κατασκευή εργαλείων, την κατεργασία CNC και τη χύτευση. Παρέχουμε συστήματα μετάδοσης υψηλής ακρίβειας-και προσαρμοσμένες λύσεις για βιομηχανίες όπως η συσκευασία καπνού, η συσκευασία τροφίμων, τα φαρμακευτικά προϊόντα και ο αυτοματισμός.
Τα βασικά προϊόντα περιλαμβάνουν:
Δείκτες κάμερας(τυπική ακρίβεια ±30″, προσαρμοσμένη ακρίβεια ±15″)
Κοίλα περιστροφικά τραπέζια (τυπική ακρίβεια μικρότερη από ή ίση με 15″, προσαρμοσμένη ακρίβεια μικρότερη από ή ίση με 10″)
Διάφορη ακρίβειαγρανάζια(σούπερ γρανάζια, ελικοειδή γρανάζια, κωνικά γρανάζια, ατέρμονα γρανάζια, υποειδικά γρανάζια κ.λπ.)
Εάν έχετε οποιεσδήποτε απαιτήσεις για εξαρτήματα ακριβείας, μη διστάσετε να το κάνετεεπικοινωνήστε μαζί μαςγια επαγγελματική τεχνική υποστήριξη.