Στα περισσότερα από δέκα χρόνια εμπειρίας της Hansheng στην κατασκευή, καταλήξαμε στο συμπέρασμα ότι τα σενάρια στα οποία μπορούν να χρησιμοποιηθούν τυπικά εξαρτήματα είναι περιορισμένα. Ενώ τα εξαρτήματα εκτός ραφιού--αποτελούν τη βάση της γενικής κατασκευής, η βασική απόδοση των βιομηχανικών μηχανημάτων εξαρτάται συχνά από μη-τυπικά μέρη: προσαρμοσμένους άξονες μετάδοσης κίνησης, σύνθετα εσωτερικά γρανάζια ή ενσωματωμένες βάσεις μηχανών που έχουν σχεδιαστεί για συγκεκριμένες διαδρομές φορτίου.
Ωστόσο, όταν αυτά τα κρίσιμα εξαρτήματα αποτύχουν ή όταν ο κατασκευαστής αρχικού εξοπλισμού (OEM) ανακοινώνει ότι ο παλαιότερος εξοπλισμός διακόπτεται και δεν υποστηρίζεται πλέον, η πρόκληση μετατρέπεται από απλή "προμήθεια" σε σύνθετο "πρόβλημα μηχανικής". Δεν αγοράζετε απλώς ένα ανταλλακτικό, αλλά μια λύση που πρέπει να τηρεί αυστηρά τις απαιτήσεις GD&T (Geometric Dimensioning and Tolerancing) και τις τριβολογικές απαιτήσεις.
Πώς να ξεπεράσετε την παραδοσιακή τοποθέτηση εργαλείων για να επιτύχετε μεγαλύτερη ακρίβεια
Λαμβάνοντας ως παράδειγμα τα εσωτερικά γρανάζια εδώ, ο πυρήνας των βιομηχανικών μηχανημάτων είναι το σύστημα μετάδοσης. Αν και τα εξωτερικά γρανάζια (σπιρούνια ή ελικοειδείς) είναι σχετικά εύκολο να κατασκευαστούν μέσω παραδοσιακών διεργασιών hobbing, η πραγματική πρόκληση έγκειται στα κοινά εσωτερικά γρανάζια και σπιράλ που βρίσκονται στα πλανητικά κιβώτια ταχυτήτων και στις υδραυλικές αντλίες.
Σημεία πόνου στην κατεργασία εσωτερικών γραναζιών
Στο παρελθόν, η επεξεργασία των εσωτερικών γραναζιών βασιζόταν κυρίως στο Gear Shaping, το οποίο είναι αναποτελεσματικό και περιορισμένης ακρίβειας σε σύγκριση με την τρέχουσα διαδικασία. Εναλλακτικά, θα μπορούσε να είναι Broaching, αλλά αυτό απαιτεί ακριβά εξειδικευμένα εργαλεία και δεν είναι κατάλληλο για προσαρμογή σε μικρές παρτίδες.
Σύγχρονη λύση: Power Skiving
Το πλεονέκτημα αυτής της λύσης είναι ότι η τεχνολογία απόξεσης επιτρέπει στο εργαλείο και το τεμάχιο εργασίας να περιστρέφονται συγχρονισμένα σε υψηλές ταχύτητες. Αυτό μας δίνει τη δυνατότητα να επεξεργαζόμαστε περιγράμματα παρεμβολής στα οποία δεν μπορούν να εισέλθουν οι παραδοσιακοί τροχοί λείανσης ή οι κοπτήρες κύλισης, διατηρώντας παράλληλα υψηλή ακρίβεια στη σκληρή επιφάνεια του δοντιού.
Προτάσεις για εσάς
Εάν τα προσαρμοσμένα εξαρτήματά σας περιλαμβάνουν εσωτερικές σφήνες ή εσωτερικούς δακτυλίους γραναζιών, επιβεβαιώστε εάν ο συνεργάτης κατασκευής σας διαθέτει ισχυρή τεχνολογία απόξεσης. Αυτό εξασφαλίζει καλύτερη ομοαξονικότητα προφίλ δοντιού από την παραδοσιακή οπή ταχυτήτων σε επίπεδο DIN 6 ή υψηλότερη ακρίβεια.
Τι πρέπει να λαμβάνεται υπόψη για την επεξεργασία μεγάλων εξαρτημάτων;
Όταν χρειάζεται να αντικαταστήσετε μεγάλα κρεβάτια εργαλειομηχανών,-περιβλήματα κιβωτίου ταχυτήτων βαρέως τύπου ή δομικά πλαίσια, το κύριο ζήτημα της μηχανικής είναι η ογκομετρική ακρίβεια.
Κίνδυνος επαναλαμβανόμενης σύσφιξης
Εάν ένα εργοστάσιο επιχειρήσει να επεξεργαστεί εξαρτήματα μήκους 2 μέτρων σε μια μηχανή με διαδρομή μόνο 1 μέτρου, πρέπει να μετακινήσει και να σφίξει ξανά το τεμάχιο εργασίας πολλές φορές. Κάθε εκ νέου σύσφιξη εισάγει ένα «σφάλμα στοίβαξης», το οποίο μπορεί να προκαλέσει τον παραλληλισμό και την καθετότητα της επιφάνειας συναρμολόγησης να μην ανταποκρίνεται στις τελικές προσδοκίες ή ακόμη και να καταστραφεί.
Τα πλεονεκτήματα των οριζόντιων κέντρων κατεργασίας
Για μεγάλα βιομηχανικά εξαρτήματα, είναι καλύτερο να έχετε ένα βαρύ- κέντρο οριζόντιας κατεργασίας (HMC) με μεγάλη διαδρομή (όπως 2100 mm x 1060 mm).
Διαχείριση τσιπ: Στο ράφι, τα τσιπ θα πέσουν φυσικά κάτω από τη δράση της βαρύτητας, αποφεύγοντας το δευτερεύον ξύσιμο της επεξεργασμένης επιφάνειας ακριβείας από τα τσιπ - που είναι ζωτικής σημασίας για μεγάλες επιφάνειες στεγανοποίησης.
Ακαμψία και σταθερότητα: Αυτές οι συσκευές έχουν σχεδιαστεί για να χειρίζονται δυνάμεις κοπής σε μεγάλα εξαρτήματα από χάλυβα ή χυτοσίδηρο, καταστέλλοντας αποτελεσματικά τη φλυαρία.
Μία φορά σύσφιξη: Μπορεί να ολοκληρώσει την επεξεργασία ολόκληρου του μεγάλου κελύφους ταυτόχρονα, διασφαλίζοντας ότι όλες οι οπές έδρασης είναι απολύτως ομοαξονικές στην ίδια αναφορά.
Ποιότητα επιφάνειας
Σε υδραυλικά μπλοκ βαλβίδων, οπτικό εξοπλισμό και άξονες υψηλής-ταχύτητας, η ομαλότητα της επιφάνειας δεν είναι μόνο πρόβλημα εμφάνισης, αλλά και λειτουργικό.
Η τυπική τραχύτητα της επιφάνειας φρεζαρίσματος CNC είναι συνήθως μεταξύ 1,6 μm Ra και 3,2 μm. Ωστόσο, για επιφάνειες σκληρής στεγανοποίησης από μέταλλο σε μέταλλο ή εξαρτήματα που φέρουν αέρα, ενδέχεται να απαιτείται αυστηρότερη επεξεργασία επιφανειών (όπως το Ultra Mirror Finishing) για να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις ανοχής σας.
αντίστροφης μηχανικής
Η πιο συνηθισμένη περίπτωση για την αγορά προσαρμοσμένων ανταλλακτικών είναι η MRO (συντήρηση, επισκευή και λειτουργία) παλιού εξοπλισμού. Εάν χαθούν τα αρχικά σχέδια, μπορεί να χρειαστεί να εκτελέσετε αντίστροφη μηχανική.
Η πραγματική αντίστροφη μηχανική δεν είναι μόνο η μέτρηση ενός φθαρμένου εξαρτήματος και στη συνέχεια η αναπαραγωγή του. Εάν αντιγράψετε ένα φθαρμένο εργαλείο, απλώς αντιγράφετε το σφάλμα.
Ένας πιστοποιημένος κατασκευαστής με προσανατολισμό στη μηχανική θα:
Αναλύστε τα μοτίβα φθοράς:συμπεράνετε το αρχικό προφίλ δοντιού πριν εμφανιστεί το σφάλμα.
Επαληθεύστε τη σύνθεση του υλικού:Χρησιμοποιήστε ένα φασματόμετρο για να προσδιορίσετε εάν το αρχικό εξάρτημα είναι κατασκευασμένο από κράμα χάλυβα 4140 ή από ανοξείδωτο χάλυβα 17-4PH και μπορεί να προτείνει τη χρήση πιο σύγχρονων υλικών υψηλής απόδοσης ως υποκατάστατα.
Βελτιστοποίηση σχεδίασης:Διορθώστε τα εγγενή ελαττώματα του σχεδιασμού στα αρχικά εξαρτήματα OEM (π.χ. αύξηση της ακτίνας του φιλέτου για μείωση της συγκέντρωσης τάσεων).
Σύναψη
Η προμήθεια εξατομικευμένων ανταλλακτικών για βιομηχανικά μηχανήματα είναι μια απόφαση υψηλού-επικινδύνου. Σε σύγκριση με το κόστος διακοπής λειτουργίας που προκαλείται από αστοχίες εξαρτημάτων, το κόστος των ίδιων των εξαρτημάτων είναι συχνά αμελητέο.
Είτε χρειάζεστε ένα σύνθετο εσωτερικό εργαλείο που απαιτεί ισχυρό ξύσιμο των δοντιών, ένα βαρύ κέλυφος 2 τόνων που πρέπει να κατασκευαστεί σε μεγάλο οριζόντιο γρανάζι είτε έναν πυρήνα βαλβίδας με ακρίβεια ± 0,002 mm, η διαδικασία κατασκευής καθορίζει άμεσα την αξιοπιστία των αποτελεσμάτων.
Στην Hansheng Automation, συνδυάζουμε πάνω από μια δεκαετία εμπειρίας μηχανικής, γνώσης και τελευταίας τεχνολογίας---εξοπλισμού - από την ισχυρή απόξεση Kashifuji έως τη βαριά-οριζόντια φρέζα - για να παρέχουμε όχι μόνο τα εξαρτήματα σωστού μεγέθους, αλλά και λύσεις υψηλής{6} απόδοσης.
Εξερευνήστε τις κατασκευαστικές μας δυνατότητες
Είστε έτοιμοι να αγοράσετε βιομηχανικά εξαρτήματα υψηλής-ακρίβειας; Παρακαλούμε επισκεφθείτε μαςΕξατομικευμένα ανταλλακτικά βιομηχανικών μηχανημάτωνΣελίδα για να μάθετε για τις δυνατότητες προσαρμογής μας.
