Όλοι γνωρίζουμε ότι τα γρανάζια εργαλειομηχανών μπορούν να χωριστούν σε χαμηλή ταχύτητα (ταχύτητα 2 m/s, πίεση μονάδας 350-600N/mm^2), μεσαία ταχύτητα (ταχύτητα 2-6m/s, πίεση μονάδας {{ 4}}N/mm^2, το φορτίο κρούσης δεν είναι μεγάλο) και υψηλή ταχύτητα (ταχύτητα 4-12m/s, ροπή κάμψης, πίεση μονάδας 200-700N/mm^2), αλλά διαφορετικές απαιτήσεις των προϊόντων κοινά υλικά και επεξεργασία θερμικής επεξεργασίας και άλλες σχετικές λεπτομέρειες. Γνωρίζετε, αντίστοιχα:
1. 20Cr ενανθράκωση, απόσβεση, σκλήρυνση χαμηλής θερμοκρασίας HRC 56-62 για γρανάζια υψηλής ταχύτητας, πίεσης, μεσαίου ρυθμού, κρούσης.
2. Για γρανάζια με μικρή περιφερειακή ταχύτητα και μέση πίεση μονάδας, σβήσιμο και σκλήρυνση 40Cr, HB 220-250; για γρανάζια με μέση περιφερειακή ταχύτητα και ελαφρύ κρουστικό φορτίο, σβήσιμο, σκλήρυνση, HRC40-50.
3. 45 σβήσιμο, σκλήρυνση υψηλής θερμοκρασίας, HB200-250 που χρησιμοποιείται για περιφερειακή ταχύτητα. Μέτρια πίεση 1 m/s, σβέση υψηλής συχνότητας. σκληρότητα επιφάνειας HRC52-58; για γρανάζια με υψηλές ανάγκες επιφανειακής σκληρότητας και μικρή παραμόρφωση.
4. Εκτός από τις προαναφερθείσες απαιτήσεις, εφαρμόζεται σβέση υψηλής συχνότητας και σκληρότητα HRC52-58 σε περίπτωση που η παραμόρφωση παραμένει ελάχιστη μετά τη θερμική επεξεργασία.
