Πώς να προσδιορίσετε τις βασικές παραμέτρους των γραναζιών;
Υπάρχουν ορισμένες βασικές παράμετροι που πρέπει να ληφθούν υπόψη στην κατεργασία των γραναζιών, όπως συντελεστής, αριθμός δοντιών, κατηγορία ακρίβειας, προφίλ δοντιού, διάμετρος κύκλου ευρετηρίου, ύψος κορυφής δοντιού, πλήρες ύψος δοντιού, συντελεστής μετατόπισης κ.λπ. Αυτές οι παράμετροι έχουν άμεσο αντίκτυπο στην απόδοση μετάδοσης και στη διάρκεια ζωής των γραναζιών, επομένως πρέπει να επιλέγονται με ακρίβεια σύμφωνα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις εφαρμογής. Για να διασφαλιστεί ότι τα γρανάζια ταιριάζουν με άλλα μηχανικά εξαρτήματα, πρέπει επίσης να ληφθούν υπόψη παράγοντες όπως ο αριθμός των δοντιών κατά τη μέτρηση, το μήκος της κοινής κανονικής και ο αριθμός του διαγράμματος του γραναζιού ζεύξης.
Ποιες είναι οι απαιτήσεις για τις παραμέτρους του involute spline;
Εκτός από τις βασικές παραμέτρους όπως ο συντελεστής, ο αριθμός των δοντιών και η γωνία του σχήματος των δοντιών, είναι επίσης απαραίτητο να δοθεί προσοχή στις λεπτομέρειες όπως η μορφή της ρίζας του δοντιού, η ακτίνα τόξου της ρίζας του δοντιού και η διάμετρος του η ράβδος μέτρησης. Αυτές οι παράμετροι επηρεάζουν την εφαρμογή, την ακρίβεια και την απόδοση του spline, και η κατηγορία ακρίβειας και η κατηγορία προσαρμογής είναι επίσης πολύ σημαντικές. Το σωστό πάχος του δοντιού δράσης, το πραγματικό πάχος του δοντιού και ο συντελεστής μετατόπισης θα εξασφαλίσουν την αποτελεσματικότητα και τη σταθερότητα της σφήνας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας μετάδοσης.
Πώς να αντιμετωπίσετε τις τεχνικές απαιτήσεις των υλικών μετάδοσης κίνησης;
Για γρανάζια κατασκευασμένα από διαφορετικά υλικά, οι τεχνικές απαιτήσεις θα ποικίλλουν. Για παράδειγμα, η σκληρότητα σβέσης και σκλήρυνσης του υλικού 40Cr πρέπει να φτάσει το HRC25-30 και η σκληρότητα σβέσης υψηλής συχνότητας του spline είναι HRC50-55. Ο χάλυβας 45 πρέπει να σκληρυνθεί στην περιοχή σβέσης της επιφάνειας HRC45-50 και το βάθος σκλήρυνσης είναι 1,0, η επεξεργασία σβέσης και σκλήρυνσης του υλικού 35CrMo θα πρέπει να φτάσει το HRC25-30 και η σκληρότητα σβέσης υψηλής συχνότητας του Ο spline είναι HRC45-50. Το υλικό 20CrMnTi έχει αυστηρές απαιτήσεις για το βάθος του ενανθρακωμένου στρώματος, η σκληρότητα της επιφάνειας πρέπει να φτάσει το HRC58-64 και η σκληρότητα του πυρήνα πρέπει να διατηρείται μεταξύ HRC3548.
Πώς να ικανοποιήσετε τις τεχνικές απαιτήσεις της μηχανικής κατεργασίας με γρανάζια;
Κατά τη διαδικασία της κατεργασίας με γρανάζια, πρέπει να διασφαλιστούν αρκετές βασικές τεχνικές απαιτήσεις. Πρώτα απ 'όλα, η ακρίβεια της κίνησης είναι κρίσιμη και η αναλογία ζεύγους ταχυτήτων πρέπει να ελέγχεται για να διασφαλιστεί η ακριβής μετάδοση της κίνησης. Δεύτερον, η κίνηση μετάδοσης του γραναζιού πρέπει να είναι ομαλή, να ελέγχει το σφάλμα γωνίας, να μειώνει τους κραδασμούς, την κρούση και τον θόρυβο και να εξασφαλίζει αποτελεσματική λειτουργία. Επιπλέον, η ομοιομορφία της κατανομής του φορτίου είναι να διασφαλίζει την ακρίβεια της επαφής και να αποφεύγει την πρόωρη φθορά των γραναζιών λόγω ανομοιόμορφης κατανομής φορτίου. Τέλος, είναι σημαντικό να ελέγχετε την αντίστροφη κίνηση του κιβωτίου ταχυτήτων, το οποίο μπορεί να αποθηκεύσει το λιπαντικό, να αντισταθμίσει τη θερμική παραμόρφωση και τα κατασκευαστικά σφάλματα του γραναζιού και έτσι να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του γραναζιού. Διαφορετικές συνθήκες εργασίας και σενάρια εφαρμογής απαιτούν διαφορετικές απαιτήσεις ακρίβειας, όπως η μετάδοση χαμηλής ταχύτητας βαρέως τύπου απαιτεί υψηλή ακρίβεια επαφής, ενώ η μετάδοση ισχύος υψηλής ταχύτητας απαιτεί υψηλή ακρίβεια ομαλότητας για τη μείωση του θορύβου και της πρόσκρουσης.